ሳይቦርግስ "ሳተላይቱን" ሁለት ወይም ሶስት ነገሮችን ማወቅ አለበት

የቲን ዶቃዎች የምርቱን ገጽታ ብቻ ሳይሆን በይበልጥ ደግሞ በታተመ ጠፍጣፋ ላይ ባሉት ንጥረ ነገሮች ብዛት ምክንያት በአጠቃቀሙ ወቅት የመስመር ላይ አጭር ዑደት አደጋ አለ ፣ በዚህም የኤሌክትሮኒክስ ምርቶች ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።የቆርቆሮ ዶቃዎችን ለማምረት ብዙ ምክንያቶች አሉ ፣ ብዙውን ጊዜ በአንድ ወይም በብዙ ምክንያቶች የተነሳ ነው ፣ ስለሆነም በተሻለ ሁኔታ ለመቆጣጠር ጥሩ የመከላከል እና የማሻሻል ሥራ መሥራት አለብን።የሚቀጥለው ጽሁፍ የቆርቆሮ ዶቃዎችን ማምረት ላይ ተፅእኖ ያላቸውን ነገሮች እና የቆርቆሮ ዶቃዎችን ለማምረት ስለሚወሰዱ እርምጃዎች ይብራራል።

የቆርቆሮ ዶቃዎች ለምን ይከሰታሉ?
በቀላል አነጋገር የቆርቆሮ ዶቃዎች ብዙውን ጊዜ በጣም ብዙ solder ለጥፍ ማስቀመጫ ጋር የተያያዙ ናቸው, አንድ "ሰውነት" ስለሌለው እና discrete ክፍሎች ስር በመጭመቅ ቆርቆሮ ዶቃዎች ለመመስረት ነው, እና መልክ መጨመር ያለቅልቁ አጠቃቀም መጨመር ምክንያት ሊሆን ይችላል. - በተሸጠው ፓስታ ውስጥ።የቺፕ ኤለመንቱ ሊታጠብ በሚችለው የሽያጭ መለጠፍ ላይ ሲሰቀል፣ የሻጩ ፓስታ ከክፍሉ ስር የመጭመቅ እድሉ ሰፊ ነው።የተከማቸ የሽያጭ ማቅለጫ በጣም ብዙ ከሆነ, በቀላሉ ማስወጣት ቀላል ነው.

በቆርቆሮ ዶቃዎች ምርት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና ምክንያቶች-

(1) የአብነት መክፈቻ እና ፓድ ግራፊክ ዲዛይን

(2) አብነት ማጽዳት

(3) የማሽኑ ድግግሞሽ ትክክለኛነት

(4) እንደገና የሚፈስ እቶን የሙቀት መጠን

(5) የፕላስተር ግፊት

(6) ከምጣዱ ውጭ የሚሸጥ የመለጠፍ መጠን

(7) የቆርቆሮው የማረፊያ ቁመት

(8) በመስመር ጠፍጣፋ እና የሽያጭ መከላከያ ንብርብር ውስጥ ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮችን ጋዝ መልቀቅ

(9) ከወራጅ ጋር የተያያዘ

የቆርቆሮ ዶቃዎችን ለመከላከል መንገዶች:

(1) ተገቢውን ፓድ ግራፊክስ እና መጠን ንድፍ ይምረጡ.በትክክለኛው የንጣፍ ንድፍ ውስጥ, ከፒሲ ጋር መቀላቀል አለበት, ከዚያም እንደ ትክክለኛው አካል የጥቅል መጠን, የመገጣጠም መጨረሻ መጠን, የሚዛመደውን የፓድ መጠን ለመንደፍ.

(2) የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ለማምረት ትኩረት ይስጡ.የሽያጭ ማተሚያውን መጠን ለመቆጣጠር በ PCBA ቦርድ የተወሰነ አካል አቀማመጥ መሰረት የመክፈቻውን መጠን ማስተካከል አስፈላጊ ነው.

(3) ፒሲቢ ባዶ ቦርዶች ከ BGA፣ QFN እና በቦርዱ ላይ ያሉ ጥቅጥቅ ያሉ የእግር ክፍሎች ያሉት ጥብቅ የመጋገሪያ እርምጃ እንዲወስዱ ይመከራል።ብየዳውን ከፍ ለማድረግ በሻጩ ላይ ያለው የገጽታ እርጥበት መወገዱን ለማረጋገጥ።

(4) የአብነት ጽዳት ጥራትን ያሻሽሉ።ማጽዳቱ ንጹህ ካልሆነ.በአብነት መክፈቻ ግርጌ ላይ ያለው የተረፈ የሽያጭ መለጠፍ ከአብነት መክፈቻው አጠገብ ይከማቻል እና በጣም ብዙ የሽያጭ መለጠፍን ይፈጥራል፣ ይህም የቆርቆሮ ዶቃዎችን ያስከትላል።

(5) የመሳሪያውን ተደጋጋሚነት ለማረጋገጥ.የሽያጭ ፕላስቲኩ በሚታተምበት ጊዜ በአብነት እና በፓድ መካከል ባለው ማካካሻ ምክንያት, ማካካሻው በጣም ትልቅ ከሆነ, የሽያጭ ማቅለጫው ከፓድ ውጭ ይሞላል, እና የቆርቆሮ ቅንጣቶች በቀላሉ ከሙቀት በኋላ ይታያሉ.

(6) የመጫኛ ማሽኑን የመጫኛ ግፊት ይቆጣጠሩ.የግፊት መቆጣጠሪያ ሁነታ ተያይዟል, ወይም የክፍሉ ውፍረት መቆጣጠሪያ, የቆርቆሮ ዶቃዎችን ለመከላከል ቅንጅቶች ማስተካከል አለባቸው.

(7) የሙቀት መጠኑን ያሻሽሉ።መሟሟት በተሻለ መድረክ ላይ እንዲለዋወጥ, እንደገና የሚፈስበትን የሙቀት መጠን ይቆጣጠሩ.
አትመልከቱ "ሳተላይት" ትንሽ ነው, አንድ ሰው መጎተት አይችልም, መላውን አካል ይጎትቱ.ከኤሌክትሮኒክስ ጋር, ዲያቢሎስ ብዙውን ጊዜ በዝርዝሮች ውስጥ ነው.ስለዚህ ከሂደቱ የምርት ባለሙያዎች ትኩረት በተጨማሪ አግባብነት ያላቸው ክፍሎች በንቃት መተባበር አለባቸው, እና በቁሳዊ ለውጦች ምክንያት በሂደት መለኪያዎች ላይ ለውጦችን ለመከላከል ለቁሳዊ ለውጦች, ምትክ እና ሌሎች ጉዳዮች በጊዜ ሂደት ከሂደቱ ሰራተኞች ጋር መገናኘት አለባቸው.ለፒሲቢ ወረዳ ዲዛይን ኃላፊነት ያለው ዲዛይነር ከሂደቱ ሰራተኞች ጋር መገናኘት፣ በሂደቱ ሰራተኞች የሚቀርቡ ችግሮችን ወይም ጥቆማዎችን መመልከት እና በተቻለ መጠን ማሻሻል አለበት።