SMT የተለመደው solder paste የአየር ዳግም ፍሰት ብየዳ ክፍተት ትንተና እና መፍትሄ ይጠቀማል (2023 Essence Edition)፣ ይገባዎታል!
1 መግቢያ
በወረዳው ቦርድ ስብሰባ ላይ የሽያጭ ማጣበቂያ በቅድሚያ በወረዳው ሰሌዳ ላይ ታትሟል, ከዚያም የተለያዩ የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች ይለጠፋሉ. በመጨረሻም, reflow እቶን በኋላ, solder ለጥፍ ውስጥ ቆርቆሮ ዶቃዎች ይቀልጣሉ እና ኤሌክትሮኒክ ክፍሎች ሁሉንም ዓይነት እና የወረዳ ቦርድ solder ፓድ የኤሌክትሪክ submodules ስብሰባ መገንዘብ አብረው በተበየደው ናቸው. የወለል ተራራ ቴክኖሎጂ (ኤስኤምቲ) እንደ የስርዓት ደረጃ ፓኬጅ (siP)፣ ballgridarray (BGA) መሳሪያዎች እና የሃይል ባዶ ቺፕ፣ ስኩዌር ጠፍጣፋ ፒን-ያነሰ ፓኬጅ (ኳድ aatNo-lead፣ QFN በመባል የሚታወቀው) በከፍተኛ መጠጋጋት የማሸጊያ ምርቶች ላይ እየጨመረ ነው። ) መሳሪያ.
ምክንያት solder ለጥፍ ብየዳ ሂደት እና ቁሶች ባህሪያት, እነዚህ ትልቅ solder ወለል መሣሪያዎች እንደገና ፍሰት ብየዳ በኋላ, የኤሌክትሪክ ንብረቶች, አማቂ ንብረቶች እና ምርት አፈጻጸም ሜካኒካዊ ባህሪያት ላይ ተጽዕኖ ይህም solder ብየዳ አካባቢ ላይ ቀዳዳዎች, በዚያ ይሆናል. እንኳን ወደ ምርት ውድቀት ይመራል, ስለዚህ, solder ለጥፍ እንደገና ፍሰት ብየዳ አቅልጠው ለማሻሻል ሂደት እና ቴክኒካል ችግር መፍትሔ መሆን አለበት, አንዳንድ ተመራማሪዎች ተንትነዋል እና BGA solder ኳስ ብየዳ አቅልጠው, እና ማሻሻያ መፍትሄዎችን ሰጥቷል, የተለመደ solder. ከ10mm2 በላይ የሆነ የQFN ቦታ ወይም ከ6 ሚሜ 2 በላይ የሆነ ባዶ ቺፕ መፍትሄ የሚጎድለው የQFN ድጋሚ ፍሰት ብየዳ ሂደት ለጥፍ።
የመበየድ ቀዳዳ ለማሻሻል Preformsolder ብየዳ እና vacuum reflux እቶን ብየዳ ይጠቀሙ. ቅድመ-የተሰራ ሻጭ ፍሰትን ለመጠቆም ልዩ መሣሪያዎችን ይፈልጋል። ለምሳሌ፣ ቺፑ በቀጥታ በተዘጋጀው መሸጫ ላይ ከተቀመጠ በኋላ ቺፑ ተስተካክሎ በቁም ነገር ያዘነብላል። የፍሎክስ ማውንት ቺፕ እንደገና ከተፈሰሰ እና ከዚያም ነጥብ ከሆነ, ሂደቱ በሁለት ድግግሞሽ ይጨምራል, እና አስቀድሞ የተዘጋጀ የሽያጭ እና የፍሰት ቁሳቁስ ዋጋ ከሽያጩ ፓስታ በጣም ከፍ ያለ ነው.
ቫክዩም reflux መሣሪያዎች በጣም ውድ ነው, ነጻ ቫክዩም ቻምበር ያለውን ቫክዩም አቅም በጣም ዝቅተኛ ነው, ወጪ አፈጻጸም ከፍተኛ አይደለም, እና ቆርቆሮ splashing ችግር ከባድ ነው, ይህም ከፍተኛ ጥግግት እና አነስተኛ-pitch ያለውን መተግበሪያ ውስጥ ወሳኝ ነገር ነው. ምርቶች. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ በተለመደው የሽያጭ ማቅለጫ ሂደት ላይ በመመርኮዝ አዲስ የሁለተኛ ደረጃ የድጋሚ ፍሰት ብየዳ ሂደት ተዘጋጅቷል እና የመገጣጠም ክፍተቱን ለማሻሻል እና በመገጣጠም እና በፕላስቲክ ማኅተም መሰንጠቅ ችግሮችን ለመፍታት አዲስ የሁለተኛ ደረጃ የመገጣጠም ሂደት ተዘጋጅቷል ።
2 ብየዳውን ለጥፍ የማተሚያ ዳግም ፍሰት ብየዳ አቅልጠው እና የምርት ዘዴ
2.1 የብየዳ አቅልጠው
እንደገና ከተጣበቀ በኋላ ምርቱ በኤክስሬይ ተፈትኗል። በሥዕል 1 ላይ እንደሚታየው በመበየድ ዞን ውስጥ ያሉት ቀዳዳዎች ቀለል ያለ ቀለም ያላቸው ቀዳዳዎች በመገጣጠም ንብርብር ውስጥ በቂ ያልሆነ ሽያጭ በመኖሩ ምክንያት ተገኝተዋል ።
የአረፋው ቀዳዳ ኤክስሬይ መለየት
2.2 የአበያየድ ክፍተት ምስረታ ዘዴ
የ sAC305 solder pasteን እንደ ምሳሌ ወስደን ዋናው ቅንብር እና ተግባር በሰንጠረዥ 1 ውስጥ ይታያል።ፍሉክስ እና ቆርቆሮ ዶቃዎች በመለጠፍ ቅርጽ የተሳሰሩ ናቸው። የቲን መሸጫ እና ፍሰት የክብደት ሬሾ 9፡1፣ እና የድምጽ ሬሾው 1፡1 ነው።
የሽያጭ ማጣበቂያው ከታተመ እና ከተለያዩ የኤሌክትሮኒካዊ አካላት ጋር ከተጫነ በኋላ የሽያጭ ማጣበቂያው በ reflux እቶን ውስጥ በሚያልፍበት ጊዜ አራት ደረጃዎችን ቅድመ-ሙቀት ፣ ማግበር ፣ ማቀዝቀዝ እና ማቀዝቀዝ አለበት። በስእል 2 ላይ እንደሚታየው የሽያጭ ፕላስቲኩ ሁኔታ በተለያዩ ደረጃዎች የተለያየ የሙቀት መጠን ይለያያል.
የመገለጫ ማጣቀሻ ለእያንዳንዱ የዳግም ፍሰት መሸጫ ቦታ
በቅድመ-ማሞቂያ እና በማግበር ደረጃ, በሽያጭ ማቅለጫው ውስጥ ባለው ፍሰት ውስጥ የሚገኙት ተለዋዋጭ አካላት በማሞቅ ጊዜ ወደ ጋዝ ይለወጣሉ. በተመሳሳይ ጊዜ, በመገጣጠም ሽፋን ላይ ያለው ኦክሳይድ በሚወገድበት ጊዜ ጋዞች ይፈጠራሉ. ከእነዚህ ጋዞች መካከል አንዳንዶቹ ተለዋዋጭ ይሆናሉ እና የተሸጠውን ፓስታ ይተዋሉ እና የተሸጠውን ዶቃዎች በተለዋዋጭ ፍሰት ምክንያት በጥብቅ ይጨመቃሉ። የ reflux ደረጃ ላይ, solder ለጥፍ ውስጥ የቀረው ፍሰቱን በፍጥነት ተነነ ይሆናል, ቆርቆሮ ዶቃዎች ይቀልጣሉ, አነስተኛ መጠን ፍሰት የሚተኑ ጋዝ እና በቆርቆሮ ዶቃዎች መካከል ያለው አብዛኛው አየር በጊዜ ውስጥ አይበተንም, እና ቀሪው በ. የቀለጠ ቆርቆሮ እና ቀልጦ በሚወጣው ቆርቆሮ ውጥረት ውስጥ የሃምበርገር ሳንድዊች መዋቅር ናቸው እና በሰርቪው ቦርድ መሸጫ ፓድ እና በኤሌክትሮኒካዊ አካላት ይያዛሉ እና በፈሳሽ ቆርቆሮ ውስጥ የተሸፈነው ጋዝ ወደ ላይ ባለው ተንሳፋፊነት ብቻ ለማምለጥ አስቸጋሪ ነው የላይኛው የማቅለጫ ጊዜ በጣም ነው. አጭር. የቀለጠው ቆርቆሮ ሲቀዘቅዝ እና ጠንካራ ቆርቆሮ ሲሆን, በስእል 3 እንደሚታየው በመበየድ ንብርብር ውስጥ ቀዳዳዎች ይታያሉ እና የሽያጭ ቀዳዳዎች ይፈጠራሉ.
በሶልደር ለጥፍ በድጋሚ ፍሰት ብየዳ የመነጨ ባዶ ንድፍ ንድፍ
የብየዳ አቅልጠው ዋና መንስኤ መቅለጥ በኋላ solder ለጥፍ ውስጥ ተጠቅልሎ አየር ወይም ተለዋዋጭ ጋዝ ሙሉ በሙሉ አልወጣም ነው. ተፅዕኖ ፈጣሪዎቹ የሽያጭ ማሸጊያ እቃዎች, የሽያጭ ማተሚያ ቅርፅ, የሽያጭ ማተሚያ መጠን, የመመለሻ ሙቀት, የመመለሻ ጊዜ, የመገጣጠም መጠን, መዋቅር እና የመሳሰሉትን ያካትታሉ.
3. የሽያጭ ማተሚያ ድጋሚ ፍሰት ብየዳ ጉድጓዶች ላይ ተጽዕኖ ምክንያቶች ማረጋገጥ
የ QFN እና የባዶ ቺፕ ሙከራዎች የዳግም ፍሰት ብየዳ ክፍተቶችን ዋና መንስኤዎች ለማረጋገጥ እና በሽያጭ መለጠፍ የታተሙትን የዳግም ፍሰት ብየዳ ክፍተቶችን ለማሻሻል መንገዶችን ለማግኘት ጥቅም ላይ ውለዋል። QFN እና በባዶ ቺፕ ብየዳ ለጥፍ እንደገና ፍሰት ብየዳ ምርት መገለጫ በስእል 4, QFN ብየዳ ወለል መጠን 4.4mmx4.1 ሚሜ ነው, ብየዳ ወለል የታሸገ ንብርብር ነው (100% ንጹህ ቆርቆሮ); የባዶ ቺፕ የመገጣጠም መጠን 3.0ሚሜx2.3ሚሜ ነው፣የብየዳው ንብርብር ኒኬል-ቫናዲየም ቢሜታልሊክ ንብርብር ይረጫል፣የላይኛው ሽፋን ደግሞ ቫናዲየም ነው። የንዑስ ስቴቱ የብየዳ ፓድ ኤሌክትሮ የሌለው ኒኬል-ፓላዲየም ወርቅ መጥለቅያ ሲሆን ውፍረቱ 0.4μm/0.06μm/0.04μm ነበር። SAC305 solder paste ጥቅም ላይ ይውላል፣ የሽያጭ ማተሚያ መሳሪያው DEK Horizon APix ነው፣ የ reflux እቶን መሳሪያ BTUPyramax150N ነው፣ እና የኤክስሬይ መሳሪያው DAGExD7500VR ነው።
QFN እና ባዶ ቺፕ ብየዳ ሥዕሎች
የፈተና ውጤቶችን ንጽጽር ለማመቻቸት በሠንጠረዥ 2 ውስጥ በተገለጹት ሁኔታዎች እንደገና ፍሰት ብየዳ ተከናውኗል።
እንደገና መፍሰስ ብየዳ ሁኔታ ሰንጠረዥ
የገጽታ ማፈናጠጥ እና ዳግም ፍሰት ብየዳ ከተጠናቀቀ በኋላ የመበየዱ ንብርብር በኤክስ ሬይ የተገኘ ሲሆን በስእል 5 እንደሚታየው በ QFN ግርጌ ላይ ትላልቅ ጉድጓዶች እና በባዶ ቺፕ ላይ ይገኛሉ።
QFN እና ቺፕ ሆሎግራም (ኤክስሬይ)
የቆርቆሮ ዶቃ መጠን፣ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት፣ የመክፈቻ ቦታ መጠን፣ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ቅርጽ፣ የፍሳሽ ጊዜ እና ከፍተኛ የምድጃ ሙቀት ሁሉም በድጋሚ ፍሰት ብየዳ ክፍተቶች ላይ ተጽዕኖ ስለሚኖራቸው፣ ብዙ ተጽዕኖ ፈጣሪዎች አሉ፣ ይህም በቀጥታ በ DOE ሙከራ እና በሙከራ ብዛት የተረጋገጠ ነው። ቡድኖች በጣም ትልቅ ይሆናሉ. በግንኙነት ንፅፅር ሙከራ ዋና ዋና ተፅእኖዎችን በፍጥነት ማጣራት እና መወሰን እና ከዚያም በ DOE በኩል ዋና ዋና ተፅእኖዎችን የበለጠ ማመቻቸት ያስፈልጋል።
3.1 የሽያጭ ጉድጓዶች እና የሽያጭ መለጠፍ ቆርቆሮ መጠን
በType3 (የዶቃ መጠን 25-45 μm) SAC305 የሽያጭ መለጠፍ ሙከራ፣ ሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ ይቀራሉ። እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ, በሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጦችን ይለካሉ እና ከአይነት 4 ጋር ይወዳደራሉ. የተለያየ ዶቃ መጠን ጋር solder ለጥፍ ምንም ተጽዕኖ ምክንያት አይደለም ይህም solder ንብርብር ውስጥ ያለውን ቀዳዳዎች ላይ ምንም ግልጽ ተጽዕኖ እንዳለው የሚጠቁም, solder ለጥፍ መካከል ያለውን ቀዳዳዎች በሁለቱ solder ለጥፍ መካከል ጉልህ የተለየ አይደለም መሆኑን አልተገኘም. በ FIG ላይ እንደሚታየው. 6 እንደሚታየው.
የብረታ ብረት ብናኝ ብናኝ ቀዳዳዎች ከተለያዩ ጥቃቅን መጠኖች ጋር ማወዳደር
3.2 የአበያየድ ክፍተት ውፍረት እና የታተመ የብረት ጥልፍልፍ
እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ የተጣጣመው ንብርብር ክፍተት በ 50 μm, 100 μm እና 125 μm ውፍረት ባለው የታተመ የብረት ጥልፍልፍ ይለካል, እና ሌሎች ሁኔታዎች አልተቀየሩም. በ QFN ላይ የተለያየ ውፍረት ያለው የብረት ሜሽ (የሻጭ ማጣበቂያ) ተጽእኖ ከታተመ የብረት ማሰሪያ ውፍረት 75 μm ውፍረት ጋር ሲወዳደር የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት እየጨመረ ሲሄድ የጉድጓዱ አካባቢ ቀስ በቀስ እየቀነሰ ይሄዳል። የተወሰነ ውፍረት (100μm) ከደረሰ በኋላ የጉድጓዱ ቦታ ይገለበጥና በስእል 7 እንደሚታየው በብረት መረቡ ውፍረት መጨመር ይጀምራል።
ይህ የሚያሳየው የሸክላ ጣውላ ሲጨምር የተሸሸገ ፈሳሽ መጠን በቺፕ ተሸፍኗል, የቀሪ የአየር ማምለጫው መውጫ በአራት ጎኖች ላይ ብቻ ጠባብ ነው. የተሸጠው ፓስታ መጠን ሲቀየር፣ የሚቀረው አየር ማምለጫ መውጫው እንዲሁ ይጨምራል፣ እና ፈጣን የአየር ፍንዳታ በፈሳሽ ቆርቆሮ ወይም በተለዋዋጭ ጋዝ የሚወጣ ፈሳሽ ቆርቆሮ ፈሳሽ ቆርቆሮ በQFN እና በቺፑ ዙሪያ እንዲረጭ ያደርጋል።
ሙከራው እንዳረጋገጠው የብረት መረቡ ውፍረት እየጨመረ ሲሄድ በአየር ወይም በተለዋዋጭ ጋዝ ማምለጥ ምክንያት የሚፈጠረው የአረፋ ፍንዳታ ይጨምራል፣ እና በQFN እና ቺፕ ዙሪያ የቆርቆሮ መትረፍ እድሉ በተመሳሳይ ይጨምራል።
የተለያየ ውፍረት ባለው የብረት ማሰሪያ ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች ማወዳደር
3.3 የብየዳ አቅልጠው እና ብረት ጥልፍልፍ መክፈቻ አካባቢ ውድር
100% ፣ 90% እና 80% የመክፈቻ መጠን ያለው የታተመው የብረት ሜሽ ተፈትኗል እና ሌሎች ሁኔታዎች አልተለወጡም። እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ, የተጣጣመው ንብርብር ክፍተት ቦታ ይለካል እና ከታተመ የብረት ጥልፍልፍ 100% የመክፈቻ መጠን ጋር ሲነጻጸር. በስእል 8 ላይ እንደሚታየው 100% እና 90% 80% የመክፈቻ መጠን ሁኔታዎች ስር በተበየደው ንብርብር አቅልጠው ውስጥ ምንም ጉልህ ልዩነት አልነበረም አልተገኘም.
የተለያዩ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ የተለያዩ የመክፈቻ ቦታ የንፅፅር ክፍተት
3.4 የተጣጣመ ክፍተት እና የታተመ የብረት ጥልፍልፍ ቅርጽ
ስትሪፕ ለ እና ዝንባሌ ፍርግርግ ሐ ያለውን solder ለጥፍ ያለውን የህትመት ቅርጽ ሙከራ ጋር, ሌሎች ሁኔታዎች አልተለወጡም ይቀራሉ. እንደገና ከፈሰሰ በኋላ የመገጣጠያው ንብርብር ክፍተት ይለካል እና ከግሪድ ማተሚያ ቅርጽ ጋር ይወዳደራል ሀ. በስእል 9 ላይ እንደሚታየው በፍርግርግ, ስትሪፕ እና ዝንባሌ ፍርግርግ ሁኔታዎች ስር ብየዳ ንብርብር አቅልጠው ውስጥ ምንም ጉልህ ልዩነት የለም አልተገኘም.
የብረት ማያያዣዎች በተለያዩ የመክፈቻ ሁነታዎች ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች ማወዳደር
3.5 ብየዳ አቅልጠው እና reflux ጊዜ
ረጅም reflux ጊዜ (70 ሰ, 80 ሰ, 90 ሰ) ፈተና በኋላ, ሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ ይቀራሉ, ብየዳ ንብርብር ውስጥ ያለውን ቀዳዳ reflux በኋላ ይለካል, እና 60 ዎች reflux ጊዜ ጋር ሲነጻጸር, ይህ ጭማሪ ጋር ተገኝቷል. reflux ጊዜ, ብየዳ ቀዳዳ አካባቢ ቀንሷል, ነገር ግን ቅነሳ amplitude ቀስ በቀስ ጊዜ መጨመር ጋር ቀንሷል, በስእል 10 ላይ እንደሚታየው. በቀለጠ ፈሳሽ ቆርቆሮ ተጠቅልሎ፣ ነገር ግን የመመለሻ ጊዜው ወደተወሰነ ጊዜ ከጨመረ በኋላ፣ በፈሳሽ ቆርቆሮ ውስጥ ያለው አየር እንደገና ለመትረፍ አስቸጋሪ ነው። Reflux ጊዜ ብየዳ አቅልጠው ተጽዕኖ ምክንያቶች መካከል አንዱ ነው.
የተለያዩ የመመለሻ ጊዜ ርዝማኔዎች ባዶ ንጽጽር
3.6 የብየዳ አቅልጠው እና ጫፍ እቶን ሙቀት
በ 240 ℃ እና 250 ℃ ፒክ እቶን የሙቀት ሙከራ እና ሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ ፣ የተበየደው ንብርብር ክፍተት እንደገና ከፈሰሰ በኋላ ይለካል ፣ እና ከ 260 ℃ ፒክ እቶን የሙቀት መጠን ጋር ሲነፃፀር ፣ በተለያዩ የከፍታ ምድጃ የሙቀት ሁኔታዎች ውስጥ ፣ የምድጃው ክፍተት ተገኝቷል ። በስእል 11 ላይ እንደሚታየው የ QFN እና ቺፕ የተገጣጠመው ንብርብር በከፍተኛ ሁኔታ አልተቀየረም ። ይህ የሚያሳየው የተለያዩ የከፍታ ምድጃ የሙቀት መጠን በ QFN እና በቺፑ ውስጥ ባለው የብየዳ ሽፋን ላይ ባለው ቀዳዳ ላይ ምንም ተጽዕኖ እንደሌለው ያሳያል ፣ ይህ ተጽዕኖ አያስከትልም።
የተለያየ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ንጽጽር
ከላይ ያሉት ሙከራዎች የQFN እና ቺፕ ዌልድ ንብርብር ክፍተት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ጉልህ ምክንያቶች የመመለሻ ጊዜ እና የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት መሆናቸውን ያመለክታሉ።
4 solder paste ማተም እንደገና ፍሰት ብየዳ አቅልጠው ማሻሻል
የብየዳ አቅልጠው ለማሻሻል 4.1DOE ፈተና
በ QFN እና ቺፕ የመገጣጠም ንብርብር ውስጥ ያለው ቀዳዳ የተሻሻለው የዋናዎቹ ተፅእኖ ፈጣሪዎች (የመመለሻ ጊዜ እና የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት) ጥሩ እሴት በማግኘት ነው። የተሸጠው ፓስታ SAC305 type4 ነበር፣ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ቅርጽ ፍርግርግ አይነት (100% የመክፈቻ ዲግሪ) ነበር፣ የምድጃው ከፍተኛ ሙቀት 260 ℃ ነበር፣ እና ሌሎች የሙከራ ሁኔታዎች ከሙከራ መሳሪያዎች ጋር ተመሳሳይ ናቸው። የ DOE ሙከራ እና ውጤቶቹ በሰንጠረዥ 3 ውስጥ ታይተዋል።የብረት ጥልፍልፍ ውፍረት እና የመመለሻ ጊዜ በ QFN እና ቺፕ ብየዳ ጉድጓዶች ላይ የሚያሳድሩት ተጽዕኖ በስእል 12 ይታያል።በዋና ተፅዕኖ ፈጣሪዎች መስተጋብር ትንተና 100 μm የብረት ጥልፍልፍ ውፍረት በመጠቀም ተገኝቷል። እና 80 ዎች reflux ጊዜ ጉልህ QFN እና ቺፕ ውስጥ ብየዳ አቅልጠው ሊቀንስ ይችላል. የ QFN የብየዳ አቅልጠው መጠን ከከፍተኛው 27.8% ወደ 16.1% ቀንሷል ፣ እና የቺፕ ብየዳ አቅልጠው መጠን ከከፍተኛው 20.5% ወደ 14.5% ቀንሷል።
በሙከራው ውስጥ 1000 ምርቶች በጥሩ ሁኔታ (100 μm የብረት ጥልፍልፍ ውፍረት፣ 80 ሰከንድ reflux ጊዜ) እና የ100 QFN እና ቺፕ የመገጣጠም መጠን በዘፈቀደ ተለካ። የQFN አማካኝ የመገጣጠም ክፍተት መጠን 16.4% ሲሆን የቺፑ እና የቺፑ አማካይ የብየዳ ክፍተት መጠን 14.7% ነበር።
4.2 አዲሱ ሂደት የመገጣጠም ክፍተትን ያሻሽላል
ትክክለኛው የምርት ሁኔታ እና ፈተናው የሚያሳየው በቺፑ ስር ያለው የመገጣጠም ክፍተት ከ 10% ያነሰ ሲሆን, በእርሳስ ትስስር እና በሚቀረጽበት ጊዜ የቺፕ ክፍተት አቀማመጥ መሰንጠቅ ችግር አይከሰትም. በ DOE የተመቻቹ የሂደት መለኪያዎች በተለመደው የሽያጭ ማቅለጫ ድጋሚ ፍሰት ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች የመተንተን እና የመፍታት መስፈርቶችን ሊያሟሉ አይችሉም, እና የቺፑን የመገጣጠም ክፍተት መጠን የበለጠ መቀነስ ያስፈልገዋል.
በሻጩ ላይ የተሸፈነው ቺፕ በሻጩ ውስጥ ያለው ጋዝ እንዳይወጣ ስለሚከለክል, ከቺፑ በታች ያለው ቀዳዳ መጠን በተጨማሪ የተሸፈነውን ጋዝ በማጥፋት ወይም በመቀነስ ይቀንሳል. አዲስ የማፍሰስ ብየዳ ሂደት በሁለት solder paste ህትመት ተቀባይነት አግኝቷል፡ አንድ solder paste ህትመት፣ አንድ ድጋሚ ፍሰት QFNን የማይሸፍን እና ባዶ ቺፑን በሶልደር ውስጥ የሚያስወጣ ጋዝ; የሁለተኛ ደረጃ የሽያጭ ማተም ሂደት ፣ ማጣበቂያ እና ሁለተኛ ደረጃ ፈሳሽ ሂደት በስእል 13 ውስጥ ይታያል ።
የ 75μm ወፍራም solder ለጥፍ ለመጀመሪያ ጊዜ ታትሞ ጊዜ, ቺፑድ ሽፋን ያለ solder ውስጥ አብዛኛው ጋዝ ላይ ላዩን ያመልጣል, እና reflux በኋላ ውፍረት 50μm ነው. የመጀመሪያ ደረጃ reflux መጠናቀቅ በኋላ ትናንሽ ካሬዎች የቀዘቀዘውን ጠንካራ solder ወለል ላይ ታትሟል (የ solder ለጥፍ መጠን ለመቀነስ, ጋዝ spillover መጠን ለመቀነስ, ለመቀነስ ወይም solder spatter ለማስወገድ) እና solder ለጥፍ ጋር. የ 50 μm ውፍረት (ከላይ ያሉት የፈተና ውጤቶች እንደሚያሳዩት 100 μm በጣም ጥሩ ነው, ስለዚህ የሁለተኛ ደረጃ ማተሚያ ውፍረት 100 μm.50 μm=50 μm ነው), ከዚያም ቺፑን ይጫኑ እና ከዚያም በ 80 s በኩል ይመለሱ. በስእል 14 ላይ እንደሚታየው ብየዳውን ቀዳዳ ከመጀመሪያው ኅትመት እና እንደገና መፍሰስ በኋላ ምንም ቀዳዳ የለም, እና በሁለተኛው ህትመት ውስጥ ያለው የሽያጭ መለጠፍ ትንሽ ነው, እና የብየዳው ቀዳዳ ትንሽ ነው.
ከሁለት ህትመቶች በኋላ የሽያጭ ማጣበቂያ ፣ ባዶ ስዕል
4.3 የብየዳ አቅልጠው ውጤት ማረጋገጥ
2000 ምርቶች ማምረት (የመጀመሪያው የማተሚያ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት 75 μm, የሁለተኛው ማተሚያ የብረት ጥልፍልፍ ውፍረት 50 μm ነው), ሌሎች ሁኔታዎች አልተለወጡም, የ 500 QFN የዘፈቀደ መለኪያ እና ቺፕ ብየዳ ክፍተት መጠን, አዲሱ ሂደት ተገኝቷል. ከመጀመሪያው reflux በኋላ ምንም አቅልጠው የለም፣ ከሁለተኛው reflux በኋላ QFN ከፍተኛው የብየዳ ክፍተት መጠን 4.8% ነው፣ እና የቺፑ ከፍተኛው የብየዳ ክፍተት መጠን 4.1% ነው። ከመጀመሪያው ነጠላ-መለጠፍ የማተሚያ ብየዳ ሂደት እና ከ DOE የተመቻቸ ሂደት ጋር ሲነፃፀር የመገጣጠም ክፍተት በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል ፣ በስእል 15 ላይ እንደሚታየው የሁሉም ምርቶች ተግባራዊ ሙከራዎች ከተደረጉ በኋላ ምንም ቺፕ ስንጥቆች አልተገኙም።
5 ማጠቃለያ
ብየዳውን ለጥፍ የማተም መጠን እና reflux ጊዜ ማመቻቸት የአበያየድ አቅልጠው አካባቢ ሊቀንስ ይችላል, ነገር ግን ብየዳ አቅልጠው መጠን አሁንም ትልቅ ነው. ሁለት solder paste ህትመት ዳግም ፍሰት ብየዳ ቴክኒኮችን መጠቀም ውጤታማ እና ብየዳ አቅልጠው መጠን ከፍ ለማድረግ ይችላሉ. በጅምላ ምርት ውስጥ የ QFN ወረዳ ባዶ ቺፕ የመገጣጠም ቦታ 4.4 ሚሜ x4.1 ሚሜ እና 3.0 ሚሜ x2.3 ሚሜ ሊሆን ይችላል በጅምላ ማምረት የዳግም ፍሰት ብየዳ መጠን ከ 5% በታች ቁጥጥር ይደረግበታል ፣ ይህም የዳግም ፍሰት ብየዳ ጥራት እና አስተማማኝነትን ያሻሽላል። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ያለው ጥናት ሰፊ ቦታን የመገጣጠም ችግርን ለማሻሻል ጠቃሚ ማጣቀሻ ይሰጣል.
