የ SMT ብየዳ መንስኤዎች
1. PCB pad ንድፍ ጉድለቶች
በአንዳንድ PCB የንድፍ ሂደት ውስጥ ቦታው በአንጻራዊ ሁኔታ ትንሽ ስለሆነ ቀዳዳው በፓድ ላይ ብቻ ሊጫወት ይችላል, ነገር ግን የሽያጭ ማቅለጫው ፈሳሽነት አለው, ወደ ጉድጓዱ ውስጥ ዘልቆ መግባት ይችላል, በዚህም ምክንያት እንደገና በሚፈስ ብየዳ ውስጥ የሽያጭ ማቅለጫ አለመኖር, ስለዚህ ፒን ቆርቆሮ ለመብላት በቂ ካልሆነ, ወደ ምናባዊ ብየዳ ይመራዋል.


2.Pad ወለል oxidation
ኦክሳይድ የተደረገውን ንጣፍ እንደገና ከታሸገ በኋላ እንደገና መፍሰስ ወደ ቨርቹዋል ብየዳ ይመራዋል፣ ስለዚህ ንጣፉ ኦክሳይድ ሲፈጠር መጀመሪያ መድረቅ አለበት። ኦክሳይድ ከባድ ከሆነ, መተው ያስፈልጋል.
3.Reflow ሙቀት ወይም ከፍተኛ የሙቀት ዞን ጊዜ በቂ አይደለም
ማጣበቂያው ከተጠናቀቀ በኋላ የሙቀት መጠኑ በቂ አይደለም በእንደገና በሚፈስበት የቅድመ ማሞቂያ ዞን እና በቋሚ የሙቀት ዞን ውስጥ ሲያልፍ የሙቀት መጠኑ ወደ ከፍተኛ የሙቀት ፍሰት ዞን ከገባ በኋላ ያልተከሰተ አንዳንድ ትኩስ መቅለጥ መውጣትን ያስከትላል ፣ በዚህም ምክንያት የክፍሉን ፒን በቂ ያልሆነ ቆርቆሮ መብላት እና ምናባዊ ብየዳ ያስከትላል።


4.Solder ለጥፍ ማተም ያነሰ ነው
የሽያጭ ማቅለጫው በሚቦረሽበት ጊዜ በብረት መረቡ ውስጥ ትናንሽ ክፍተቶች እና የማተሚያው ፍርፋሪ ከመጠን በላይ ጫና በመኖሩ ምክንያት አነስተኛ የሽያጭ ማተሚያ እና ለድጋሚ ፍሰት ብየዳ የሽያጭ መለጠፍ ፈጣን ተለዋዋጭነት, ይህም ምናባዊ ብየዳ እንዲኖር ያደርጋል.
5.High-ሚስማር መሣሪያዎች
ከፍተኛ-ሚስማር መሣሪያ SMT ሲሆን, በሆነ ምክንያት, አካል አካል ጉዳተኛ ነው, PCB ቦርድ የታጠፈ ነው, ወይም ምደባ ማሽን አሉታዊ ጫና በቂ አይደለም, solder የተለያዩ ትኩስ መቅለጥ ምክንያት, ምናባዊ ብየዳ ምክንያት ሊሆን ይችላል.

DIP ምናባዊ ብየዳ ምክንያቶች

1.PCB ተሰኪ ቀዳዳ ንድፍ ጉድለቶች
ፒሲቢ ተሰኪ ቀዳዳ፣ መቻቻል በ± 0.075 ሚሜ መካከል ነው፣ የፒሲቢ ማሸጊያ ቀዳዳ ከአካላዊ መሳሪያው ፒን ይበልጣል፣ መሳሪያው ልቅ ይሆናል፣ ይህም በቂ ያልሆነ ቆርቆሮ፣ ምናባዊ ብየዳ ወይም የአየር ብየዳ እና ሌሎች የጥራት ችግሮች ያስከትላል።
2.ፓድ እና ቀዳዳ ኦክሳይድ
የፒሲቢ ፓድ ጉድጓዶች ንፁህ ያልሆኑ፣ ኦክሳይድ የተደረጉ ወይም በተሰረቁ እቃዎች፣ ቅባቶች፣ ላብ ነጠብጣቦች የተበከሉ ናቸው፣ ይህም ወደ ደካማ ዌልድነት ወይም ወደ አለመበየድ ያመራል፣ ይህም ወደ ምናባዊ ብየዳ እና የአየር ብየዳ ያስከትላል።


3.PCB ቦርድ እና የመሣሪያ ጥራት ሁኔታዎች
የተገዙ PCB ሰሌዳዎች ፣ ክፍሎች እና ሌሎች የሽያጭ ችሎታዎች ብቁ አይደሉም ፣ ምንም ዓይነት ጥብቅ ተቀባይነት ያለው ሙከራ አልተካሄደም ፣ እና በስብሰባ ወቅት እንደ ምናባዊ ብየዳ ያሉ የጥራት ችግሮች አሉ።
4.PCB ቦርድ እና መሳሪያ ጊዜው አልፎበታል
የተገዙ PCB ቦርዶች እና ክፍሎች፣ የዕቃው ጊዜ በጣም ረጅም በመሆኑ፣ በመጋዘኑ አካባቢ እንደ ሙቀት፣ እርጥበት ወይም የሚበላሹ ጋዞች ተጎድተዋል፣ በዚህም እንደ ምናባዊ ብየዳ ያሉ የብየዳ ክስተቶችን ያስከትላሉ።


5.Wave ብየዳውን መሣሪያዎች ምክንያቶች
በሞገድ ብየዳ እቶን ውስጥ ያለው ከፍተኛ ሙቀት ወደ ፈሳሽ solder ቁሳዊ ላይ ላዩን መካከል ታደራለች ቀንሷል ምክንያት, solder ቁሳዊ እና መሠረት ቁሳዊ ያለውን ወለል ያለውን የተፋጠነ oxidation ይመራል. ከዚህም በላይ ከፍተኛ የሙቀት መጠኑ የመሠረቱን ቁሳቁስ ሸካራማ ገጽታ ስለሚበላሽ የፀጉር አሠራር ይቀንሳል እና ደካማ ስርጭትን ያስከትላል, ይህም ምናባዊ ብየዳ ያስከትላል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-11-2023