1 መግቢያ
በወረዳው ቦርድ ስብሰባ ላይ የሽያጭ ማጣበቂያ በቅድሚያ በወረዳው ሰሌዳ ላይ ታትሟል, ከዚያም የተለያዩ የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች ይለጠፋሉ. በመጨረሻም, reflow እቶን በኋላ, solder ለጥፍ ውስጥ ቆርቆሮ ዶቃዎች ይቀልጣሉ እና ኤሌክትሮኒክ ክፍሎች ሁሉንም ዓይነት እና የወረዳ ቦርድ solder ፓድ የኤሌክትሪክ submodules ስብሰባ መገንዘብ አብረው በተበየደው ናቸው. የወለል ተራራ ቴክኖሎጂ (ኤስኤምቲ) እንደ የስርዓት ደረጃ ፓኬጅ (siP)፣ ballgridarray (BGA) መሳሪያዎች፣ እና ሃይል ባዶ ቺፕ፣ ካሬ ጠፍጣፋ ፒን-ያነሰ ጥቅል (ኳድ aatNo-lead፣ QFN በመባል የሚታወቀው) መሳሪያ ባሉ ከፍተኛ የማሸጊያ ምርቶች ላይ እየጨመረ ነው።
ምክንያት solder ለጥፍ ብየዳ ሂደት እና ቁሶች ባህሪያት, እነዚህ ትልቅ solder ወለል መሣሪያዎች እንደገና መፍሰስ ብየዳ በኋላ, ብየዳውን ብየዳ አካባቢ ውስጥ ቀዳዳዎች ይሆናል የኤሌክትሪክ ንብረቶች, አማቂ ንብረቶች እና ምርት ሜካኒካዊ ባህሪያት ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል አፈጻጸም, እና እንዲያውም ወደ ምርት ውድቀት ይመራል, ስለዚህ, solder ለጥፍ እንደገና ፍሰት ጥናት ብየዳ አቅልጠው ጥናት አንዳንድ ሂደት እና ቴክኒካዊ ችግር መፍታት አለበት ይህም ምርምር ብየዳ ሂደት መሆን አለበት እና ቴክኒካዊ ችግሮች ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል, አንዳንድ ችግሮች መተንተን አለበት, ይህም ብየዳ ብየዳ አካባቢ ይሆናል. የሚሸጥ ኳስ ብየዳ አቅልጠው፣ እና የማሻሻያ መፍትሄዎችን ቀርቦ፣ የQFN ከ10mm2 በላይ የሆነ ወይም ከ6 ሚሜ 2 በላይ የሆነ ባዶ ቺፕ መፍትሄ ያለው የመደበኛ የሽያጭ መለጠፍ ሂደት የብየዳ ቦታ የለም።
የመበየድ ቀዳዳ ለማሻሻል Preformsolder ብየዳ እና vacuum reflux እቶን ብየዳ ይጠቀሙ. ቅድመ-የተሰራ ሻጭ ፍሰትን ለመጠቆም ልዩ መሣሪያዎችን ይፈልጋል። ለምሳሌ፣ ቺፑ በቀጥታ በተዘጋጀው መሸጫ ላይ ከተቀመጠ በኋላ ቺፑ ተስተካክሎ በቁም ነገር ያዘነብላል። የፍሎክስ ማውንት ቺፕ እንደገና ከተፈሰሰ እና ከዚያም ነጥብ ከሆነ, ሂደቱ በሁለት ድግግሞሽ ይጨምራል, እና አስቀድሞ የተዘጋጀ የሽያጭ እና የፍሰት ቁሳቁስ ዋጋ ከሽያጩ ፓስታ በጣም ከፍ ያለ ነው.
ቫክዩም reflux መሣሪያዎች የበለጠ ውድ ነው, ነጻ ቫክዩም ቻምበር ያለውን ቫክዩም አቅም በጣም ዝቅተኛ ነው, ወጪ አፈጻጸም ከፍተኛ አይደለም, እና ቆርቆሮ splashing ችግር ከባድ ነው, ይህም ከፍተኛ ጥግግት እና አነስተኛ-pitch ምርቶች ውስጥ አተገባበር አስፈላጊ ነው. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ በተለመደው የሽያጭ ማቅለጫ ሂደት ላይ በመመርኮዝ አዲስ የሁለተኛ ደረጃ የድጋሚ ፍሰት ብየዳ ሂደት ተዘጋጅቷል እና የመገጣጠም ክፍተቱን ለማሻሻል እና በመገጣጠም እና በፕላስቲክ ማኅተም መሰንጠቅ ችግሮችን ለመፍታት አዲስ የሁለተኛ ደረጃ የመገጣጠም ሂደት ተዘጋጅቷል ።
2 ብየዳውን ለጥፍ የማተሚያ ዳግም ፍሰት ብየዳ አቅልጠው እና የምርት ዘዴ
2.1 የብየዳ አቅልጠው
እንደገና ከተጣበቀ በኋላ ምርቱ በኤክስሬይ ተፈትኗል። በሥዕል 1 ላይ እንደሚታየው በመበየድ ዞን ውስጥ ያሉት ቀዳዳዎች ቀለል ያለ ቀለም ያላቸው ቀዳዳዎች በመገጣጠም ንብርብር ውስጥ በቂ ያልሆነ ሽያጭ በመኖሩ ምክንያት ተገኝተዋል ።
የአረፋው ቀዳዳ ኤክስሬይ መለየት
2.2 የአበያየድ ክፍተት ምስረታ ዘዴ
የ sAC305 solder pasteን እንደ ምሳሌ ወስደን ዋናው ቅንብር እና ተግባር በሰንጠረዥ 1 ውስጥ ይታያል።ፍሉክስ እና ቆርቆሮ ዶቃዎች በመለጠፍ ቅርጽ የተሳሰሩ ናቸው። የቲን መሸጫ እና ፍሰት የክብደት ሬሾ 9፡1፣ እና የድምጽ ሬሾው 1፡1 ነው።
የሽያጭ ማጣበቂያው ከታተመ እና ከተለያዩ የኤሌክትሮኒካዊ አካላት ጋር ከተጫነ በኋላ የሽያጭ ማጣበቂያው በ reflux እቶን ውስጥ በሚያልፍበት ጊዜ አራት ደረጃዎችን ቅድመ-ሙቀት ፣ ማግበር ፣ ማቀዝቀዝ እና ማቀዝቀዝ አለበት። በስእል 2 ላይ እንደሚታየው የሽያጭ ፕላስቲኩ ሁኔታ በተለያዩ ደረጃዎች የተለያየ የሙቀት መጠን ይለያያል.
የመገለጫ ማጣቀሻ ለእያንዳንዱ የዳግም ፍሰት መሸጫ ቦታ
በቅድመ-ማሞቂያ እና በማግበር ደረጃ, በሽያጭ ማቅለጫው ውስጥ ባለው ፍሰት ውስጥ የሚገኙት ተለዋዋጭ አካላት በማሞቅ ጊዜ ወደ ጋዝ ይለወጣሉ. በተመሳሳይ ጊዜ, በመገጣጠም ሽፋን ላይ ያለው ኦክሳይድ በሚወገድበት ጊዜ ጋዞች ይፈጠራሉ. ከእነዚህ ጋዞች መካከል አንዳንዶቹ ተለዋዋጭ ይሆናሉ እና የተሸጠውን ፓስታ ይተዋሉ እና የተሸጠውን ዶቃዎች በተለዋዋጭ ፍሰት ምክንያት በጥብቅ ይጨመቃሉ። በ reflux ደረጃ ውስጥ, solder ለጥፍ ውስጥ የቀረውን ፍሰት በፍጥነት ተነነ ይሆናል, ቆርቆሮ ዶቃዎች ይቀልጣሉ, አነስተኛ መጠን ፍሰት የሚተኑ ጋዝ እና በቆርቆሮ ዶቃዎች መካከል አብዛኞቹ አየር ጊዜ ውስጥ ተበታትነው አይሆንም, እና ቀልጦ ቆርቆሮ ውስጥ የቀረው እና ቀልጦ ቆርቆሮ ውጥረት ሥር ሃምበርገር ፓ ሳንድዊች መዋቅር እና በኤሌክትሮን ውስጥ ያለውን መዋቅር እና ኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች ተጠቅልሎ ናቸው እና በጋዝ መዋቅር ውስጥ ተያይዘዋል. ፈሳሽ ቆርቆሮ ወደ ላይ ባለው ተንሳፋፊነት ብቻ ለማምለጥ አስቸጋሪ ነው የላይኛው የማቅለጫ ጊዜ በጣም አጭር ነው. የቀለጠው ቆርቆሮ ሲቀዘቅዝ እና ጠንካራ ቆርቆሮ ሲሆን በመበየድ ንብርብር ውስጥ ቀዳዳዎች ይገለጣሉ እና የሽያጭ ቀዳዳዎች ይፈጠራሉ, በስእል 3 እንደሚታየው.
በሶልደር ለጥፍ በድጋሚ ፍሰት ብየዳ የመነጨ ባዶ ንድፍ ንድፍ
የብየዳ አቅልጠው ዋና መንስኤ መቅለጥ በኋላ solder ለጥፍ ውስጥ ተጠቅልሎ አየር ወይም ተለዋዋጭ ጋዝ ሙሉ በሙሉ አልወጣም ነው. ተፅዕኖ ፈጣሪዎቹ የሽያጭ ማሸጊያ እቃዎች, የሽያጭ ማተሚያ ቅርፅ, የሽያጭ ማተሚያ መጠን, የመመለሻ ሙቀት, የመመለሻ ጊዜ, የመገጣጠም መጠን, መዋቅር እና የመሳሰሉትን ያካትታሉ.
3. የሽያጭ ማተሚያ ድጋሚ ፍሰት ብየዳ ጉድጓዶች ላይ ተጽዕኖ ምክንያቶች ማረጋገጥ
የ QFN እና የባዶ ቺፕ ሙከራዎች የዳግም ፍሰት ብየዳ ክፍተቶችን ዋና መንስኤዎች ለማረጋገጥ እና በሽያጭ መለጠፍ የታተሙትን የዳግም ፍሰት ብየዳ ክፍተቶችን ለማሻሻል መንገዶችን ለማግኘት ጥቅም ላይ ውለዋል። QFN እና በባዶ ቺፕ ብየዳ ለጥፍ እንደገና ፍሰት ብየዳ ምርት መገለጫ በስእል 4, QFN ብየዳ ወለል መጠን 4.4mmx4.1 ሚሜ ነው, ብየዳ ወለል የታሸገ ንብርብር ነው (100% ንጹህ ቆርቆሮ); የባዶ ቺፕ የመገጣጠም መጠን 3.0ሚሜx2.3ሚሜ ነው፣የብየዳው ንብርብር ኒኬል-ቫናዲየም ቢሜታልሊክ ንብርብር ይረጫል፣የላይኛው ሽፋን ደግሞ ቫናዲየም ነው። የንዑስ ስቴቱ የብየዳ ፓድ ኤሌክትሮ የሌለው ኒኬል-ፓላዲየም ወርቅ መጥለቅያ ሲሆን ውፍረቱ 0.4μm/0.06μm/0.04μm ነበር። SAC305 solder paste ጥቅም ላይ ይውላል፣ የሽያጭ ማተሚያ መሳሪያው DEK Horizon APix ነው፣ የ reflux እቶን መሳሪያ BTUPyramax150N ነው፣ እና የኤክስሬይ መሳሪያው DAGExD7500VR ነው።
QFN እና ባዶ ቺፕ ብየዳ ሥዕሎች
የፈተና ውጤቶችን ንጽጽር ለማመቻቸት በሠንጠረዥ 2 ውስጥ በተገለጹት ሁኔታዎች እንደገና ፍሰት ብየዳ ተከናውኗል።
እንደገና መፍሰስ ብየዳ ሁኔታ ሰንጠረዥ
የገጽታ ማፈናጠጥ እና ዳግም ፍሰት ብየዳ ከተጠናቀቀ በኋላ የመበየዱ ንብርብር በኤክስ ሬይ የተገኘ ሲሆን በስእል 5 እንደሚታየው በ QFN ግርጌ ላይ ትላልቅ ጉድጓዶች እና በባዶ ቺፕ ላይ ይገኛሉ።
QFN እና ቺፕ ሆሎግራም (ኤክስሬይ)
የቆርቆሮ ዶቃ መጠን፣ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት፣ የመክፈቻ ቦታ መጠን፣ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ቅርጽ፣ የመመለሻ ጊዜ እና ከፍተኛ የምድጃ ሙቀት ሁሉም በዳግም ፍሰት ብየዳ ክፍተቶች ላይ ተጽዕኖ ስለሚኖራቸው፣ ብዙ ተጽዕኖ ፈጣሪዎች አሉ፣ ይህም በ DOE ፈተና በቀጥታ የሚረጋገጥ ሲሆን የሙከራ ቡድኖች ብዛት በጣም ትልቅ ይሆናል። በግንኙነት ንፅፅር ሙከራ ዋና ዋና ተፅእኖዎችን በፍጥነት ማጣራት እና መወሰን እና ከዚያም በ DOE በኩል ዋና ዋና ተፅእኖዎችን የበለጠ ማመቻቸት ያስፈልጋል።
3.1 የሽያጭ ጉድጓዶች እና የሽያጭ መለጠፍ ቆርቆሮ መጠን
በType3 (የዶቃ መጠን 25-45 μm) SAC305 የሽያጭ መለጠፍ ሙከራ፣ ሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ ይቀራሉ። እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ, በሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጦችን ይለካሉ እና ከአይነት 4 የሽያጭ ማጣበቂያ ጋር ይወዳደራሉ. በስእል ላይ እንደሚታየው የተለያየ ዶቃ መጠን ጋር solder መለጠፍን ውስጥ ያለውን ቀዳዳዎች ላይ ምንም ግልጽ ተጽዕኖ እንዳለው የሚጠቁም, solder ለጥፍ መካከል ያለውን ቀዳዳዎች በሁለቱ ዓይነት መካከል ጉልህ የተለየ አይደለም መሆኑን አልተገኘም. 6 እንደሚታየው.
የብረታ ብረት ብናኝ ብናኝ ቀዳዳዎች ከተለያዩ ጥቃቅን መጠኖች ጋር ማወዳደር
3.2 የአበያየድ ክፍተት ውፍረት እና የታተመ የብረት ጥልፍልፍ
እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ የተጣጣመው ንብርብር ክፍተት በ 50 μm, 100 μm እና 125 μm ውፍረት ባለው የታተመ የብረት ጥልፍልፍ ይለካል, እና ሌሎች ሁኔታዎች አልተቀየሩም. በ QFN ላይ የተለያየ ውፍረት ያለው የብረት ሜሽ (የሻጭ ማጣበቂያ) ተጽእኖ ከታተመ የብረት ማሰሪያ ውፍረት 75 μm ውፍረት ጋር ሲወዳደር የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት እየጨመረ ሲሄድ የጉድጓዱ አካባቢ ቀስ በቀስ እየቀነሰ ይሄዳል። የተወሰነ ውፍረት (100μm) ከደረሰ በኋላ የጉድጓዱ ቦታ ይገለበጥና በስእል 7 እንደሚታየው በብረት መረቡ ውፍረት መጨመር ይጀምራል።
ይህ የሚያሳየው የሸክላ ጣውላ ሲጨምር የተሸሸገ ፈሳሽ መጠን በቺፕ ተሸፍኗል, የቀሪ የአየር ማምለጫው መውጫ በአራት ጎኖች ላይ ብቻ ጠባብ ነው. የተሸጠው ፓስታ መጠን ሲቀየር፣ የሚቀረው አየር ማምለጫ መውጫው እንዲሁ ይጨምራል፣ እና ፈጣን የአየር ፍንዳታ በፈሳሽ ቆርቆሮ ወይም በተለዋዋጭ ጋዝ የሚወጣ ፈሳሽ ቆርቆሮ ፈሳሽ ቆርቆሮ በQFN እና በቺፑ ዙሪያ እንዲረጭ ያደርጋል።
ሙከራው እንዳረጋገጠው የብረት መረቡ ውፍረት እየጨመረ ሲሄድ በአየር ወይም በተለዋዋጭ ጋዝ ማምለጥ ምክንያት የሚፈጠረው የአረፋ ፍንዳታ ይጨምራል፣ እና በQFN እና ቺፕ ዙሪያ የቆርቆሮ መትረፍ እድሉ በተመሳሳይ ይጨምራል።
የተለያየ ውፍረት ባለው የብረት ማሰሪያ ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች ማወዳደር
3.3 የብየዳ አቅልጠው እና ብረት ጥልፍልፍ መክፈቻ አካባቢ ውድር
100% ፣ 90% እና 80% የመክፈቻ መጠን ያለው የታተመው የብረት ሜሽ ተፈትኗል እና ሌሎች ሁኔታዎች አልተለወጡም። እንደገና ከተፈሰሰ በኋላ, የተጣጣመው ንብርብር ክፍተት ቦታ ይለካል እና ከታተመ የብረት ጥልፍልፍ 100% የመክፈቻ መጠን ጋር ሲነጻጸር. በስእል 8 ላይ እንደሚታየው 100% እና 90% 80% የመክፈቻ መጠን ሁኔታዎች ስር በተበየደው ንብርብር አቅልጠው ውስጥ ምንም ጉልህ ልዩነት አልነበረም አልተገኘም.
የተለያዩ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ የተለያዩ የመክፈቻ ቦታን የንጽጽር ክፍተት
3.4 የተበየደው ክፍተት እና የታተመ የብረት ጥልፍልፍ ቅርጽ
ስትሪፕ ለ እና ዝንባሌ ፍርግርግ ሐ ያለውን solder ለጥፍ ያለውን የህትመት ቅርጽ ሙከራ ጋር, ሌሎች ሁኔታዎች አልተለወጡም ይቀራሉ. እንደገና ከፈሰሰ በኋላ የመገጣጠያው ንብርብር ክፍተት ይለካል እና ከግሪድ ማተሚያ ቅርጽ ጋር ይነፃፀራል ሀ. በስእል 9 ላይ እንደሚታየው በፍርግርግ, ስትሪፕ እና ዝንባሌ ፍርግርግ ሁኔታዎች ስር ብየዳ ንብርብር አቅልጠው ውስጥ ምንም ጉልህ ልዩነት የለም አልተገኘም.
የብረት ማያያዣዎች በተለያዩ የመክፈቻ ሁነታዎች ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች ማወዳደር
3.5 የብየዳ አቅልጠው እና reflux ጊዜ
ረዘም ያለ reflux ጊዜ (70 ሰ, 80 s, 90 ዎች) ፈተና በኋላ, ሌሎች ሁኔታዎች ይህ ሳይለወጡ ይቀራሉ, ብየዳ ንብርብር ውስጥ ያለውን ቀዳዳ reflux በኋላ የሚለካው ነበር, እና 60 ዎች reflux ጊዜ ጋር ሲነጻጸር, reflux ጊዜ እየጨመረ ጋር, ብየዳ ቀዳዳ አካባቢ ቀንሷል, ነገር ግን ስእልን ቀስ በቀስ 1 ጭማሪ አሳይቷል. በቂ ያልሆነ reflux ጊዜ ከሆነ, reflux ጊዜ መጨመር ቀልጦ ፈሳሽ በቆርቆሮ ውስጥ የተሞላ አየር ሙሉ መፍሰስ አመቺ ነው, ነገር ግን reflux ጊዜ የተወሰነ ጊዜ ይጨምራል በኋላ, ፈሳሽ ቆርቆሮ ውስጥ የተሸፈነ አየር እንደገና ለመጥለቅ አስቸጋሪ ነው. Reflux ጊዜ ብየዳ አቅልጠው ተጽዕኖ ምክንያቶች መካከል አንዱ ነው.
የተለያዩ የመመለሻ ጊዜ ርዝማኔዎች ባዶ ንጽጽር
3.6 የብየዳ አቅልጠው እና ጫፍ እቶን ሙቀት
በ 240 ℃ እና 250 ℃ ፒክ እቶን የሙቀት ሙከራ እና ሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ ፣ የተበየደው ንብርብር ፒክ ክፍተት እንደገና ከፈሰሰ በኋላ ይለካል ፣ እና ከ 260 ℃ ከፍተኛ እቶን የሙቀት መጠን ጋር ሲነፃፀር ፣ በተለያዩ የከፍታ ምድጃ የሙቀት ሁኔታዎች ፣ የተጣጣመው ንብርብር ክፍተት በከፍተኛ ሁኔታ እንዳልተለወጠ የ QFN እና ቺፕ 1 ያሳያል ። የእቶኑ የሙቀት መጠን በ QFN ላይ እና በቺፑው የመገጣጠም ንብርብር ላይ ባለው ቀዳዳ ላይ ምንም አይነት ተፅዕኖ አይኖረውም, ይህም ተፅእኖ ፈጣሪ አይደለም.
የተለያየ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ንጽጽር
ከላይ ያሉት ሙከራዎች የQFN እና ቺፕ ዌልድ ንብርብር ክፍተት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ጉልህ ነገሮች የመመለሻ ጊዜ እና የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት መሆናቸውን ያመለክታሉ።
4 solder paste ማተም እንደገና ፍሰት ብየዳ አቅልጠው ማሻሻል
የብየዳ አቅልጠው ለማሻሻል 4.1DOE ፈተና
በ QFN እና ቺፕ የመገጣጠም ንብርብር ውስጥ ያለው ቀዳዳ የተሻሻለው የዋናዎቹ ተፅእኖ ፈጣሪዎች (የመመለሻ ጊዜ እና የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት) ጥሩ እሴት በማግኘት ነው። የተሸጠው ፓስታ SAC305 type4 ነበር፣ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ቅርጽ ፍርግርግ አይነት (100% የመክፈቻ ዲግሪ) ነበር፣ የምድጃው ከፍተኛ ሙቀት 260 ℃ ነበር፣ እና ሌሎች የሙከራ ሁኔታዎች ከሙከራ መሳሪያዎች ጋር ተመሳሳይ ናቸው። የ DOE ሙከራ እና ውጤቶች በሰንጠረዥ 3 ላይ ቀርበዋል። በ QFN እና ቺፕ ብየዳ ጉድጓዶች ላይ የአረብ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት እና የመመለሻ ጊዜ የሚያሳድሩት ተጽዕኖ በስእል 12 ይታያል። በዋና ተፅዕኖ ፈጣሪዎች መስተጋብር ትንተና 100 μm የብረት ጥልፍልፍ ውፍረት እና 80 s reflux time በመጠቀም የ QFN ቺፑን በእጅጉ እንደሚቀንስ ተረጋግጧል። የ QFN የብየዳ አቅልጠው መጠን ከከፍተኛው 27.8% ወደ 16.1% ቀንሷል ፣ እና የቺፕ ብየዳ አቅልጠው መጠን ከከፍተኛው 20.5% ወደ 14.5% ቀንሷል።
በሙከራው ውስጥ 1000 ምርቶች በጥሩ ሁኔታ (100 μm የብረት ጥልፍልፍ ውፍረት፣ 80 ሰከንድ reflux ጊዜ) እና የ100 QFN እና ቺፕ የመገጣጠም መጠን በዘፈቀደ ተለካ። የQFN አማካኝ የመገጣጠም ክፍተት መጠን 16.4% ሲሆን የቺፑ እና የቺፑ አማካይ የብየዳ ክፍተት መጠን 14.7% ነበር።
4.2 አዲሱ ሂደት የመገጣጠም ክፍተትን ያሻሽላል
ትክክለኛው የምርት ሁኔታ እና ፈተናው የሚያሳየው በቺፑ ስር ያለው የመገጣጠም ክፍተት ከ 10% ያነሰ ሲሆን, በእርሳስ ትስስር እና በሚቀረጽበት ጊዜ የቺፕ ክፍተት አቀማመጥ መሰንጠቅ ችግር አይከሰትም. በ DOE የተመቻቹ የሂደት መለኪያዎች በተለመደው የሽያጭ ማቅለጫ ድጋሚ ፍሰት ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች የመተንተን እና የመፍታት መስፈርቶችን ሊያሟሉ አይችሉም, እና የቺፑን የመገጣጠም ክፍተት መጠን የበለጠ መቀነስ ያስፈልገዋል.
በሻጩ ላይ የተሸፈነው ቺፕ በሻጩ ውስጥ ያለው ጋዝ እንዳይወጣ ስለሚከለክል, ከቺፑ በታች ያለው ቀዳዳ መጠን በተጨማሪ የተሸፈነውን ጋዝ በማጥፋት ወይም በመቀነስ ይቀንሳል. አዲስ የማፍሰስ ብየዳ ሂደት በሁለት solder paste ህትመት ተቀባይነት አግኝቷል፡ አንድ solder paste ህትመት፣ አንድ ድጋሚ ፍሰት QFNን የማይሸፍን እና ባዶ ቺፑን በሶልደር ውስጥ የሚያስወጣ ጋዝ; የሁለተኛ ደረጃ የሽያጭ ማተም ሂደት ፣ ማጣበቂያ እና ሁለተኛ ደረጃ ፈሳሽ ሂደት በስእል 13 ውስጥ ይታያል ።
የ 75μm ወፍራም solder ለጥፍ ለመጀመሪያ ጊዜ ታትሞ ጊዜ, ቺፑድ ሽፋን ያለ solder ውስጥ አብዛኛው ጋዝ ላይ ላዩን ያመልጣል, እና reflux በኋላ ውፍረት 50μm ነው. የመጀመሪያዎቹ ሪፖርቶች ከተጠናቀቁ በኋላ አነስተኛ ካሬዎች በሚቀዘቅዙት ሸፈሮች ላይ የተቀባቀሩትን መጠን (ከላይ የተዘረዘሩትን የሸቀጣሸቀጦች መጠን), የሸክላ ሽፋኑ መጠን ይቀንሱ, ይህም የሁለተኛ ደረጃ ህትመት ከፍተኛ ነው, ስለሆነም የሁለተኛ ደረጃ ህትመትዎ 100 μm.50 ነው μm=50 μm)፣ ከዚያ ቺፑን ጫን፣ እና ከዚያ እስከ 80 ሴ. በስእል 14 ላይ እንደሚታየው ብየዳውን ቀዳዳ ከመጀመሪያው ኅትመት እና እንደገና መፍሰስ በኋላ ምንም ቀዳዳ የለም, እና በሁለተኛው ህትመት ውስጥ ያለው የሽያጭ መለጠፍ ትንሽ ነው, እና የብየዳው ቀዳዳ ትንሽ ነው.
ከሁለት ህትመቶች በኋላ የሽያጭ ማጣበቂያ ፣ ባዶ ስዕል
4.3 የብየዳ አቅልጠው ውጤት ማረጋገጥ
2000 ምርቶች ማምረት (የመጀመሪያው የማተሚያ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት 75 μm ነው, ሁለተኛው የማተሚያ ብረት ጥልፍልፍ ውፍረት 50 μm ነው), ሌሎች ሁኔታዎች አልተለወጡም, 500 QFN መካከል የዘፈቀደ መለኪያ እና ቺፕ ብየዳ አቅልጠው ተመን, የመጀመሪያው reflux ምንም አቅልጠው በኋላ አዲሱ ሂደት, ሁለተኛው refluxity በኋላ ከፍተኛው እና Q4% ከፍተኛው ነው, Q4% ከፍተኛው ነው. የቺፑው ክፍተት መጠን 4.1% ነው። ከመጀመሪያው ነጠላ-መለጠፍ የማተሚያ ብየዳ ሂደት እና ከ DOE የተመቻቸ ሂደት ጋር ሲነፃፀር የመገጣጠም ክፍተት በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል ፣ በስእል 15 ላይ እንደሚታየው የሁሉም ምርቶች ተግባራዊ ሙከራዎች ከተደረጉ በኋላ ምንም ቺፕ ስንጥቆች አልተገኙም።
5 ማጠቃለያ
ብየዳውን ለጥፍ የማተም መጠን እና reflux ጊዜ ማመቻቸት የአበያየድ አቅልጠው አካባቢ ሊቀንስ ይችላል, ነገር ግን ብየዳ አቅልጠው መጠን አሁንም ትልቅ ነው. ሁለት solder paste ህትመት ዳግም ፍሰት ብየዳ ቴክኒኮችን መጠቀም ውጤታማ እና ብየዳ አቅልጠው መጠን ከፍ ማድረግ ይችላሉ. በጅምላ ምርት ውስጥ የ QFN ወረዳ ባዶ ቺፕ የመገጣጠም ቦታ 4.4 ሚሜ x4.1 ሚሜ እና 3.0 ሚሜ x2.3 ሚሜ ሊሆን ይችላል በጅምላ ማምረት የዳግም ፍሰት ብየዳ መጠን ከ 5% በታች ቁጥጥር ይደረግበታል ፣ ይህም የዳግም ፍሰት ብየዳ ጥራት እና አስተማማኝነትን ያሻሽላል። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ያለው ጥናት ሰፊ ቦታን የመገጣጠም ችግርን ለማሻሻል ጠቃሚ ማጣቀሻ ይሰጣል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-05-2023
