PCB በትክክለኛነቱ እና በጠንካራነቱ ምክንያት የእያንዳንዱ PCB ወርክሾፕ የአካባቢ ጤና መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው, እና አንዳንድ ወርክሾፖች ቀኑን ሙሉ ለ "ቢጫ ብርሃን" ይጋለጣሉ. እርጥበት, እንዲሁም ጥብቅ ቁጥጥር ከሚያስፈልጉት ጠቋሚዎች አንዱ ነው, ዛሬ በ PCBA ላይ ስላለው የእርጥበት ተጽእኖ እንነጋገራለን.
አስፈላጊው "እርጥበት"
እርጥበት በጣም ወሳኝ እና ጥብቅ ቁጥጥር ያለው አመላካች በአምራች ሂደት ውስጥ ነው. ዝቅተኛ የእርጥበት መጠን ወደ ድርቀት፣ ኢኤስዲ መጨመር፣ የአቧራ መጠን መጨመር፣ የአብነት ክፍተቶችን በቀላሉ መዝጋት እና የአብነት ልብስ መጨመርን ሊያስከትል ይችላል። ልምምድ እንደሚያሳየው ዝቅተኛ እርጥበት በቀጥታ የሚጎዳ እና የምርት አቅምን ይቀንሳል. ከመጠን በላይ ከፍ ያለ ቁሱ እርጥበትን እንዲስብ ያደርገዋል, በዚህም ምክንያት መበስበስ, የፖፕኮርን ውጤቶች እና የሽያጭ ኳሶችን ያስከትላል. እርጥበት በተጨማሪም የቁሳቁሱን TG ዋጋ ይቀንሳል እና በእንደገና በሚፈስበት ጊዜ ተለዋዋጭ ውጊያን ይጨምራል.
የገጽታ እርጥበት መግቢያ
ከሞላ ጎደል ሁሉም ጠንካራ ንጣፎች (እንደ ብረት፣ መስታወት፣ ሴራሚክስ፣ ሲሊከን ወዘተ) እርጥብ ውሃ የሚስብ ንብርብር (ነጠላ ወይም ባለብዙ ሞለኪውላዊ ንብርብር) ያላቸው ሲሆን ይህም የገጽታ ሙቀት ከአካባቢው አየር የጤዛ ነጥብ ሙቀት ጋር ሲተካከል ይታያል። እንደ ሙቀት, እርጥበት እና የአየር ግፊት ይወሰናል). በብረት እና በብረት መካከል ያለው ፍጥጫ በእርጥበት መጠን ይቀንሳል, እና አንጻራዊ የእርጥበት መጠን 20% RH እና ከዚያ በታች, ፍጥነቱ ከ 80% RH አንጻራዊ የእርጥበት መጠን 1.5 እጥፍ ይበልጣል.
የተቦረቦረ ወይም የእርጥበት መጠንን የሚስቡ ቦታዎች (ኢፖክሲ ሙጫዎች፣ ፕላስቲኮች፣ ፍለክስ፣ ወዘተ) እነዚህን የሚምጡ ንጣፎችን ወደ መምጠጥ ይቀናቸዋል፣ እና የምድራችን የሙቀት መጠን ከጤዛ ነጥብ በታች (ኮንደንሴሽን) በሚወርድበት ጊዜ እንኳን ውሃ የያዘው የሚምጥ ሽፋን በገጽ ላይ አይታይም። ቁሱ.
በነጠላ ሞለኪውል አምጪ ንጣፎች ውስጥ ያለው ውሃ ወደ ፕላስቲክ መጠቅለያ መሳሪያ (ኤምኤስዲ) ውስጥ ዘልቆ የሚገባ ሲሆን ነጠላ-ሞለኪውል አምጪ ንብርብቶች ወደ 20 ንብርቦች ውፍረት ሲጠጉ በነጠላ ሞለኪውል ውፍረቱ የሚወስደው እርጥበት በመጨረሻ እንደገና በሚፈስበት ጊዜ የፖፕኮርን ውጤት ያስከትላል።
በማምረት ጊዜ የእርጥበት መጠን ተጽእኖ
እርጥበት በምርት እና በማምረት ላይ ብዙ ተጽእኖዎች አሉት. በአጠቃላይ, እርጥበት የማይታይ ነው (ከክብደት መጨመር በስተቀር), ነገር ግን ውጤቶቹ ቀዳዳዎች, ባዶዎች, የሽያጭ ማቅለጫዎች, የሽያጭ ኳሶች እና ከታች የተሞሉ ክፍተቶች ናቸው.
በማንኛውም ሂደት ውስጥ የእርጥበት እና እርጥበት ቁጥጥር በጣም አስፈላጊ ነው, የሰውነት ገጽታ ያልተለመደ ከሆነ, የተጠናቀቀው ምርት ብቁ አይደለም. ስለዚህ የተለመደው የሥራ ዎርክሾፕ የተጠናቀቀውን ምርት በማምረት ሂደት ውስጥ ያሉ የአካባቢያዊ አመላካቾች በተጠቀሰው ክልል ውስጥ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የእርጥበት እና የእርጥበት መጠን በትክክል መቆጣጠር አለበት.
የልጥፍ ጊዜ: ማርች-26-2024