1. SMT Patch Processing Factory የጥራት ግቦችን ያዘጋጃል።
የኤስኤምቲ ጠጋኝ የታተመውን የወረዳ ሰሌዳ በተበየደው ለጥፍ እና ተለጣፊ አካላትን በማተም እና በመጨረሻ ከዳግም መበየድ ምድጃው የሚወጣው የወለል መገጣጠሚያ ቦርድ የብቃት ደረጃ ወደ 100% ይደርሳል ወይም ይጠጋል።ዜሮ - ጉድለት ድጋሚ ብየዳ ቀን, እና ደግሞ የተወሰነ ሜካኒካዊ ጥንካሬ ለማሳካት ሁሉ solder መገጣጠሚያዎች ያስፈልገዋል.
እንደነዚህ ያሉ ምርቶች ብቻ ከፍተኛ ጥራት ያለው እና አስተማማኝነትን ሊያገኙ ይችላሉ.
የጥራት ግብ ይለካል.በአሁኑ ጊዜ በዓለም አቀፍ ደረጃ እጅግ በጣም ጥሩው የ SMT ጉድለት መጠን ከ 10 ፒፒኤም (ማለትም 10×106) ያነሰ ቁጥጥር ሊደረግበት ይችላል ፣ ይህ በእያንዳንዱ የኤስኤምቲ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ የሚከተለው ግብ ነው።
በአጠቃላይ የቅርብ ጊዜ ግቦች፣ የአጋማሽ ጊዜ ግቦች እና የረጅም ጊዜ ግቦች በኩባንያው ምርቶች፣ የመሣሪያ ሁኔታዎች እና የሂደት ደረጃዎች አስቸጋሪነት ሊቀረጹ ይችላሉ።
2. የሂደት ዘዴ
① የዲኤፍኤም የድርጅት ዝርዝሮችን ፣ አጠቃላይ ቴክኖሎጂን ፣ የፍተሻ ደረጃዎችን ፣ የግምገማ እና የግምገማ ስርዓቶችን ጨምሮ የድርጅቱን መደበኛ ሰነዶች ያዘጋጁ።
② ስልታዊ አስተዳደር እና ቀጣይነት ባለው ክትትል እና ቁጥጥር የኤስኤምቲ ምርቶች ከፍተኛ ጥራት ተገኝቷል፣ እና የኤስኤምቲ የማምረት አቅም እና ውጤታማነት ይሻሻላል።
③ አጠቃላይ የሂደቱን ቁጥጥር ተግባራዊ ያድርጉ።የኤስኤምቲ ምርት ዲዛይን አንድ የግዢ ቁጥጥር አንድ የምርት ሂደት አንድ የጥራት ቁጥጥር አንድ የጠብታ ፋይል አስተዳደር
የምርት ጥበቃ አንድ አገልግሎት የአንድ የሰው ኃይል ስልጠና መረጃ ትንተና ይሰጣል.
የኤስኤምቲ ምርት ዲዛይን እና የግዥ ቁጥጥር ዛሬ አይተዋወቅም።
የምርት ሂደቱ ይዘት ከዚህ በታች ቀርቧል.
3. የምርት ሂደት ቁጥጥር
የምርት ሂደቱ በቀጥታ የምርቱን ጥራት ይነካል, ስለዚህ በሁሉም ሁኔታዎች እንደ የሂደት መለኪያዎች, ሰራተኞች, እያንዳንዱ ቅንብር, ቁሳቁሶች, エ, የክትትል እና የፈተና ዘዴዎች እና የአካባቢ ጥራት ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.
የመቆጣጠሪያው ሁኔታ እንደሚከተለው ነው.
① ንድፍ ንድፍ ንድፍ, ስብሰባ, ናሙናዎች, የማሸጊያ መስፈርቶች, ወዘተ.
② የምርት ሂደት ሰነዶችን ወይም የክወና መመሪያ መጽሃፍትን እንደ የሂደት ካርዶች፣ የክዋኔ ዝርዝሮች፣ የፍተሻ እና የመመሪያ መጽሃፍትን ያዘጋጃሉ።
③ የማምረቻ መሳሪያዎች፣ የስራ ድንጋዮች፣ ካርድ፣ ሻጋታ፣ ዘንግ፣ ወዘተ ምንጊዜም ብቁ እና ውጤታማ ናቸው።
④ በተጠቀሰው ወይም በተፈቀደው ወሰን ውስጥ እነዚህን ባህሪያት ለመቆጣጠር ተገቢውን የስለላ እና የመለኪያ መሳሪያዎችን ያዋቅሩ እና ይጠቀሙ።
⑤ ግልጽ የሆነ የጥራት ቁጥጥር ነጥብ አለ።የኤስኤምቲ ቁልፍ ሂደቶች ብየዳ ለጥፍ ማተም ፣ፓች ፣ እንደገና መበየድ እና የሞገድ ብየዳ እቶን የሙቀት መቆጣጠሪያ ናቸው።
የጥራት ቁጥጥር ነጥቦች (የጥራት ቁጥጥር ነጥቦች) መስፈርቶች፡ በቦታው ላይ የጥራት ቁጥጥር ነጥቦች አርማ፣ ደረጃውን የጠበቀ የጥራት ቁጥጥር ነጥብ ፋይሎች፣ የቁጥጥር መረጃ
መዝገቡ ትክክል ነው፣ ወቅታዊ እና እሷን ያጸዳል፣ የቁጥጥር ውሂቡን ይተንትኑ እና በየጊዜው PDCA እና ሊታወቅ የሚችልን ሙከራ ይገምግሙ።
በSMT ምርት ውስጥ የጓንጂያን ሂደት የይዘት ቁጥጥር ይዘት እንደ አንዱ ቋሚ አስተዳደር ለመበየድ፣ ለጥፍ ሙጫ እና ለአካል ክፍሎች ኪሳራዎች መተዳደር አለበት።
ጉዳይ
የኤሌክትሮኒክስ ፋብሪካ የጥራት አያያዝ እና ቁጥጥር አስተዳደር
1. አዳዲስ ሞዴሎችን ማስመጣት እና መቆጣጠር
1. የቅድመ-ምርት ስብሰባዎችን እንደ የምርት ክፍል ፣ የጥራት ክፍል ፣ ሂደት እና ሌሎች ተዛማጅ ክፍሎች ያሉ የቅድመ-ምርት ስብሰባዎችን ያዘጋጃል ፣ በዋናነት የምርት ማሽነሪዎችን ዓይነት እና የእያንዳንዱ ጣቢያ ጥራት ጥራትን ያብራሩ ።
2. በምርት ሂደቱ ወቅት ወይም የምህንድስና ባለሙያዎች የመስመር ሙከራውን የማምረት ሂደትን በማዘጋጀት, ዲፓርትመንቶች በሙከራ ምርት ሂደት እና በመዝገብ ውስጥ ያሉ ያልተለመዱ ችግሮችን ለመቋቋም መሐንዲሶች (ሂደቶችን) ለመከታተል ኃላፊነት አለባቸው;
3. የጥራት ሚኒስቴር በእጅ የሚያዙ ክፍሎችን አይነት እና የተለያዩ የአፈፃፀም እና የተግባር ሙከራዎችን በሙከራ ማሽኖች አይነት ላይ በማካሄድ ተጓዳኝ የሙከራ ዘገባውን መሙላት አለበት።
2. የ ESD መቆጣጠሪያ
1. የማስኬጃ አካባቢ መስፈርቶች: መጋዘን, ክፍሎች, እና ድህረ-ብየዳ ወርክሾፖች ESD ቁጥጥር መስፈርቶች ያሟላሉ, መሬት ላይ ፀረ-የማይንቀሳቀስ ቁሶች መዘርጋት, ሂደት መድረክ ተዘርግቷል, እና ላዩን impedance 104-1011Ω, እና electrostatic grounding ዘለበት ነው. (1MΩ ± 10%) ተገናኝቷል;
2. የሰራተኞች መስፈርቶች፡- ፀረ-ስታቲክ ልብሶችን፣ ጫማዎችን እና ኮፍያዎችን መልበስ በአውደ ጥናቱ ውስጥ መደረግ አለበት።ምርቱን በሚገናኙበት ጊዜ የገመድ ቋሚ ቀለበት ማድረግ ያስፈልግዎታል;
3. የ ESD መስፈርቶችን ማሟላት ለሚያስፈልጋቸው ለ rotor መደርደሪያዎች, ማሸጊያዎች እና የአየር አረፋዎች የአረፋ እና የአየር አረፋ ቦርሳዎችን ይጠቀሙ.የገጽታ መከላከያው <1010Ω;
4. የ turntable ፍሬም grounding ለማሳካት ውጫዊ ሰንሰለት ያስፈልገዋል;
5. የመሳሪያው ፍሳሽ የቮልቴጅ መጠን <0.5V ነው, የመሬቱ የመሬት መከላከያ <6Ω, እና የሽያጭ ብረት መከላከያው <20Ω ነው.መሳሪያው ገለልተኛውን የመሬት መስመር መገምገም ያስፈልገዋል.
3. የኤምኤስዲ መቆጣጠሪያ
1. BGA.IC.የቱቦ እግር ማሸጊያ እቃዎች በቫኩም (ናይትሮጅን) ማሸጊያ ሁኔታዎች ውስጥ በቀላሉ ሊሰቃዩ ይችላሉ.SMT ሲመለስ ውሃው ይሞቃል እና ይለዋወጣል.ብየዳ ያልተለመደ ነው።
2. BGA ቁጥጥር ዝርዝር
(1) የቫኩም እሽግ የማይፈታ BGA ከ 30 ° ሴ ባነሰ የሙቀት መጠን እና ከ 70% ያነሰ እርጥበት ባለው አካባቢ መቀመጥ አለበት.የአጠቃቀም ጊዜ አንድ ዓመት ነው;
(2) በቫኩም እሽግ ውስጥ ያልታሸገው BGA የማኅተሙን ጊዜ ማመልከት አለበት.ያልጀመረው BGA በእርጥበት መከላከያ ካቢኔ ውስጥ ተከማችቷል።
(3) ያልታሸገው BGA ለመጠቀም ወይም ሚዛኑ የማይገኝ ከሆነ እርጥበት-ተከላካይ ሳጥን ውስጥ መቀመጥ አለበት (ሁኔታ ≤25 ° C, 65% RH) የትልቅ መጋዘን BGA የተጋገረ ከሆነ. ትልቁን መጋዘን, ትልቅ መጋዘኑ ወደ ተለወጠው ለመለወጥ ይለውጣል የቫኩም ማሸግ ዘዴዎች ማከማቻ;
(4) ከማከማቻው ጊዜ በላይ የሆኑ በ 125 ° ሴ/24HRS መጋገር አለባቸው።እነሱን በ 125 ° ሴ መጋገር የማይችሉ ፣ ከዚያም በ 80 ° ሴ / 48HRS መጋገር (ብዙ ጊዜ 96HRS ከተጋገረ) በመስመር ላይ መጠቀም ይቻላል ።
(5) ክፍሎቹ ልዩ የመጋገሪያ ዝርዝሮች ካሏቸው, በ SOP ውስጥ ይካተታሉ.
3. PCB የማከማቻ ዑደት> 3 ወራት, 120 ° ሴ 2H-4H ጥቅም ላይ ይውላል.
አራተኛ, የ PCB ቁጥጥር ዝርዝሮች
1. PCB መታተም እና ማከማቻ
(1) PCB ቦርድ ሚስጥራዊ መታሸግ የማምረቻ ቀን በ 2 ወራት ውስጥ በቀጥታ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል;
(2) የ PCB ቦርድ የማምረቻ ቀን በ 2 ወራት ውስጥ ነው, እና የሚፈርስበት ቀን ከታሸገ በኋላ ምልክት መደረግ አለበት;
(3) የ PCB ቦርድ የማምረቻ ቀን በ 2 ወራት ውስጥ ነው, እና ከተደመሰሰ በ 5 ቀናት ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለበት.
2. PCB መጋገር
(1) ፒሲቢውን የማምረቻው ቀን ካለፈ ከ 5 ቀናት በላይ በ 2 ወራት ውስጥ ያሸጉ ሰዎች, እባክዎን በ 120 ± 5 ° ሴ ለ 1 ሰዓት መጋገር;
(2) PCB ከተመረተበት ቀን ከ 2 ወራት በላይ ካለፈ እባክዎን ከመጀመሩ በፊት ለ 1 ሰዓት በ 120 ± 5 ° ሴ መጋገር ።
(3) PCB ከተመረተበት ቀን ከ 2 እስከ 6 ወራት ካለፈ, እባክዎ በመስመር ላይ ከመሄድዎ በፊት በ 120 ± 5 ° ሴ ለ 2 ሰዓታት መጋገር;
(4) PCB ከ6 ወር እስከ 1 አመት ካለፈ፣ እባክዎን ከመጀመሩ በፊት በ 120 ± 5 ° ሴ ለ 4 ሰዓታት መጋገር ።
(5) የተጋገረው PCB በ 5 ቀናት ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለበት, እና ጥቅም ላይ ከመዋሉ በፊት ለ 1 ሰዓት ለመጋገር 1 ሰዓት ይወስዳል.
(6) ፒሲቢ የማምረቻው ቀን ለ 1 ዓመት ካለፈ እባክዎን ከመጀመሩ በፊት በ 120 ± 5 ° ሴ ለ 4 ሰዓታት መጋገር እና ከዚያም ፒሲቢ ፋብሪካን እንደገና የሚረጭ ቆርቆሮ በመስመር ላይ ይላኩ።
3. ለ IC vacuum seal pack የማከማቻ ጊዜ፡-
1. እባክዎን በእያንዳንዱ የቫኩም እሽግ ሣጥን ውስጥ የሚዘጋበትን ቀን ትኩረት ይስጡ;
2. የማከማቻ ጊዜ: 12 ወራት, የማከማቻ አካባቢ ሁኔታዎች: በሙቀት
3. የእርጥበት ካርዱን ያረጋግጡ: የማሳያ ዋጋው ከ 20% (ሰማያዊ) ያነሰ መሆን አለበት, ለምሳሌ> 30% (ቀይ), IC እርጥበትን እንደወሰደ ያሳያል;
4. ከማኅተሙ በኋላ ያለው የ IC ክፍል በ 48 ሰአታት ውስጥ ጥቅም ላይ አይውልም: ጥቅም ላይ ካልዋለ, ሁለተኛው ማስነሻ ሲነሳ የ IC አካልን የሃይሮስኮፕቲክ ችግርን ለማስወገድ የ IC አካል እንደገና መጋገር አለበት.
(1) ከፍተኛ የሙቀት-ሙቀት ማሸጊያ እቃዎች, 125 ° ሴ (± 5 ° ሴ), 24 ሰአታት;
(2) ከፍተኛ የሙቀት ማሸጊያ ቁሳቁሶችን አይቃወሙ, 40 ° ሴ (± 3 ° C), 192 ሰአታት;
ካልተጠቀሙበት, ለማከማቸት ወደ ደረቅ ሳጥኑ መልሰው ማስቀመጥ ያስፈልግዎታል.
5. ቁጥጥርን ሪፖርት አድርግ
1. ለሂደቱ, ለሙከራ, ለመጠገን, ለሪፖርት ማቅረቢያ, የሪፖርት ይዘት እና የሪፖርቱ ይዘት (ተከታታይ ቁጥር, አሉታዊ ችግሮች, የጊዜ ወቅቶች, ብዛት, አሉታዊ መጠን, መንስኤ ትንተና, ወዘተ) ያካትታል.
2. በምርት (ሙከራ) ሂደት ውስጥ የጥራት ክፍል ምርቱ እስከ 3% በሚደርስበት ጊዜ የማሻሻያ እና የመተንተን ምክንያቶችን መፈለግ አለበት.
3. በተመሳሳይ መልኩ ኩባንያው ወርሃዊ የሪፖርት ማቅረቢያ ቅጽን በመለየት ለድርጅታችን ጥራት እና ሂደት ወርሃዊ ሪፖርት ለመላክ ስታቲስቲካዊ ሂደት፣ ሙከራ እና የጥገና ሪፖርቶችን ማድረግ አለበት።
ስድስት, ቆርቆሮ ለጥፍ ማተም እና ቁጥጥር
1. አስር ጥፍጥፍ በ 2-10 ° ሴ ውስጥ መቀመጥ አለበት. በመጀመሪያ በላቁ የመጀመሪያ ደረጃ መርሆዎች መሰረት ጥቅም ላይ ይውላል, እና የመለያ ቁጥጥር ጥቅም ላይ ይውላል.የቲኒጎ ማጣበቂያው በክፍል ሙቀት ውስጥ አይወገድም, እና ጊዜያዊ የማስቀመጫ ጊዜ ከ 48 ሰአታት መብለጥ የለበትም.ለማቀዝቀዣ በጊዜ ውስጥ ወደ ማቀዝቀዣው ይመልሱት.የ Kaifeng's paste በ 24 ጥቃቅን ውስጥ መጠቀም ያስፈልጋል.ጥቅም ላይ ያልዋለ ከሆነ፣ እባክዎን ለማከማቸት እና ለመመዝገብ በጊዜው ወደ ማቀዝቀዣው ያስቀምጡት።
2. ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የቆርቆሮ ማተሚያ ማሽን በየ 20 ደቂቃው በሁለቱም በኩል የቆርቆሮ ማጣበቂያዎችን መሰብሰብ እና በየ 2-4 ሰአታት አዲስ ቆርቆሮ መጨመር ያስፈልገዋል.
3. የማምረቻው የሐር ማኅተም የመጀመሪያው ክፍል የቆርቆሮውን ውፍረት, የቆርቆሮውን ውፍረት ለመለካት 9 ነጥቦችን ይወስዳል: የላይኛው ገደብ, የአረብ ብረት ጥልፍ ውፍረት + የአረብ ብረት ጥልፍ ውፍረት * 40%, የታችኛው ወሰን ፣ የአረብ ብረት ንጣፍ ውፍረት + የአረብ ብረት ንጣፍ ውፍረት * 20%።የሕክምና መሣሪያውን ማተም ለ PCB እና ለተዛማጅ ማከሚያ ጥቅም ላይ ከዋለ ህክምናው በቂ በሆነ በቂ ምክንያት የተከሰተ መሆኑን ለማረጋገጥ ምቹ ነው;የመመለሻ ብየዳ ሙከራ እቶን የሙቀት መረጃ ይመለሳል ፣ እና ቢያንስ በቀን አንድ ጊዜ ዋስትና ተሰጥቶታል።Tinhou የ SPI መቆጣጠሪያን ይጠቀማል እና በየ2H መለኪያ ያስፈልገዋል።ከምድጃው በኋላ ያለው የእይታ ምርመራ ሪፖርት በየ 2 ሰዓቱ አንድ ጊዜ ይተላለፋል እና የመለኪያ ውሂቡን ወደ ኩባንያችን ሂደት ያስተላልፉ።
4. የቆርቆሮ ፕላስቲን ደካማ ማተሚያ፣ ከአቧራ ነፃ የሆነ ጨርቅ ይጠቀሙ፣ የ PCB ላዩን ቆርቆሮውን ያፅዱ እና የንፋስ ጠመንጃን በመጠቀም የቆርቆሮ ዱቄትን ለመቅረፍ ንፁህ ማድረግ;
5. ከክፍሉ በፊት, የቆርቆሮ ማጣበቂያው ራስን መፈተሽ የተዛባ እና የቆርቆሮ ጫፍ ነው.የታተመ ከሆነ, ያልተለመደውን መንስኤ በጊዜ ውስጥ መተንተን ያስፈልጋል.
6. የኦፕቲካል ቁጥጥር
1. የቁሳቁስ ማረጋገጫ፡- BGA ን ከመጀመርዎ በፊት ያረጋግጡ፣ አይሲው የቫኩም እሽግ መሆኑን ያረጋግጡ።በቫኩም እሽግ ውስጥ ካልተከፈተ፣ እባክዎን የእርጥበት መጠን አመልካች ካርዱን ያረጋግጡ እና እርጥበት መሆኑን ያረጋግጡ።
(1) እባካችሁ ቁሱ በእቃው ላይ በሚሆንበት ጊዜ ቦታውን ያረጋግጡ, በጣም የተሳሳተውን ነገር ያረጋግጡ እና በደንብ ያስመዝግቡት;
(2) የፕሮግራም መስፈርቶችን ማስቀመጥ: ለጥፉ ትክክለኛነት ትኩረት ይስጡ;
(3) ራስን መፈተሽ ከክፍሉ በኋላ የተዛባ እንደሆነ;የመዳሰሻ ሰሌዳ ካለ, እንደገና መጀመር ያስፈልገዋል;
(4) በየ 2 ሰዓቱ ከSMT SMT IPQC ጋር የሚዛመድ፣ 5-10 ቁርጥራጮችን ወደ DIP over-welding መውሰድ ያስፈልግዎታል፣ የአይሲቲ (FCT) ተግባር ሙከራ ያድርጉ።እሺን ከሞከሩ በኋላ፣ በ PCBA ላይ ምልክት ማድረግ ያስፈልግዎታል።
ሰባት፣ የተመላሽ ገንዘብ ቁጥጥር እና ቁጥጥር
1. ከመጠን በላይ በሚገጣጠሙበት ጊዜ የምድጃውን የሙቀት መጠን በከፍተኛው የኤሌክትሮኒክስ አካል ላይ በመመስረት ያዘጋጁ እና የእቶኑን የሙቀት መጠን ለመፈተሽ የተመጣጣኙን ምርት የሙቀት መለኪያ ሰሌዳ ይምረጡ።ከውጪ የሚመጣው የእቶን የሙቀት ጥምዝ የእርሳስ-ነጻ ቆርቆሮ ብየዳ መስፈርቶች መሟላታቸውን ለማሟላት ይጠቅማል።
2. የእርሳስ-ነጻ እቶን ሙቀትን ይጠቀሙ, የእያንዳንዱ ክፍል ቁጥጥር እንደሚከተለው ነው, የማሞቂያው ተዳፋት እና የማቀዝቀዣው ቁልቁል በቋሚ የሙቀት መጠን የሙቀት መጠን ጊዜ መቅለጥ ነጥብ (217 ° ሴ) ከ 220 በላይ ወይም ከዚያ በላይ ጊዜ 1 ℃ 3 ℃ /SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150℃ 60 ~ 120 ሰከንድ 30 ～ 60 ሰከንድ 30 ℃ 60 ሰከንድ;
3. የምርት ክፍተቱ ከ 10 ሴ.ሜ ያልበለጠ ማሞቂያ ለማስወገድ, ምናባዊ ብየዳ ድረስ መመሪያ;
4. ግጭትን ለማስወገድ ካርቶኑን PCB ለማስቀመጥ አይጠቀሙ።ሳምንታዊ ማስተላለፍ ወይም ፀረ-ስታቲክ አረፋ ይጠቀሙ።
8. የእይታ እይታ እና የእይታ ምርመራ
1. BGA በእያንዳንዱ ጊዜ አንድ ጊዜ ኤክስሬይ ለመውሰድ ሁለት ሰአት ይወስዳል፣የብየዳውን ጥራት ለመፈተሽ እና ሌሎች አካላት የተዛባ፣Shaoxin፣bubbles እና ሌሎች ደካማ ብየዳዎች መሆናቸውን ያረጋግጡ።ለቴክኒሻኖች ማስተካከያ ለማሳወቅ በ 2PCS ውስጥ ያለማቋረጥ ይታያሉ;
2.BOT, TOP ለ AOI ማወቂያ ጥራት መረጋገጥ አለበት;
3. መጥፎ ምርቶችን ይፈትሹ, መጥፎ ቦታዎችን ለመለየት መጥፎ መለያዎችን ይጠቀሙ እና በመጥፎ ምርቶች ውስጥ ያስቀምጧቸው.የጣቢያው ሁኔታ በግልጽ ተለይቷል;
4. የ SMT ክፍሎች የምርት መስፈርቶች ከ 98% በላይ ናቸው.ከደረጃው በላይ የሆነ እና ያልተለመደ ነጠላ ትንታኔን መክፈት እና ማሻሻል የሚያስፈልጋቸው የሪፖርት ስታቲስቲክስ አለ እና ምንም መሻሻልን ማሻሻል ይቀጥላል።
ዘጠኝ, የኋላ ብየዳ
1. የእርሳስ-ነጻ የቆርቆሮ እቶን የሙቀት መጠን በ 255-265 ° ሴ ቁጥጥር ይደረግበታል, እና በ PCB ሰሌዳ ላይ ያለው የሽያጭ መገጣጠሚያ የሙቀት መጠን ዝቅተኛው ዋጋ 235 ° ሴ ነው.
2. ለሞገድ ብየዳ መሰረታዊ ቅንብሮች መስፈርቶች፡-
ሀ.የቆርቆሮው ጊዜ: ጫፍ 1 መቆጣጠሪያዎች ከ 0.3 እስከ 1 ሰከንድ, እና ጫፍ 2 ከ 2 እስከ 3 ሰከንድ;
ለ.የማስተላለፊያው ፍጥነት: 0.8 ~ 1.5 ሜትር / ደቂቃ;
ሐ.የማዘንበል አንግል 4-6 ዲግሪ ይላኩ;
መ.የተበየደው ወኪል የሚረጭ ግፊት 2-3PSI ነው;
ሠ.የመርፌ ቫልቭ ግፊት 2-4PSI ነው.
3. የተሰኪው ቁሳቁስ አልፏል -የፒክ ብየዳ.ምርቱን ማከናወን እና አረፋውን ተጠቅሞ ቦርዱን ከቦርዱ ለመለየት ከግጭት እና ከአበቦች መወልወል.
አስር, ፈተና
1. የአይሲቲ ፈተና፣ የኤንጂ እና የ OK ምርቶች መለያየትን ፈትኑ፣ እሺ ቦርዶችን በመመቴክ መፈተሻ መለያ መለጠፍ እና ከአረፋ መለየት ያስፈልጋል።
2. የኤፍሲቲ ሙከራ፣ የ NG እና OK ምርቶች መለያየትን ፈትኑ፣ የ OK ቦርድን ከ FCT የሙከራ መለያ ጋር ማያያዝ እና ከአረፋ መለየት ያስፈልጋል።የሙከራ ሪፖርቶች መደረግ አለባቸው.በሪፖርቱ ላይ ያለው የመለያ ቁጥር በ PCB ሰሌዳ ላይ ካለው የመለያ ቁጥር ጋር መዛመድ አለበት።እባክዎን ወደ NG ምርት ይላኩት እና ጥሩ ስራ ይስሩ።
አስራ አንድ, ማሸግ
1. የሂደት ክዋኔ፣ ሳምንታዊ ዝውውርን ወይም ፀረ-ስታቲክ ወፍራም አረፋን መጠቀም፣ PCBA መደራረብ አይቻልም፣ ግጭትን እና ከፍተኛ ግፊትን ያስወግዱ።
2. ከ PCBA ጭነት በላይ፣ ፀረ-ስታቲክ አረፋ ከረጢት ማሸጊያ ይጠቀሙ (የስታቲክ አረፋ ቦርሳ መጠኑ ወጥነት ያለው መሆን አለበት) እና የውጭ ኃይሎች ቋቱን እንዳይቀንሱ ለማድረግ በአረፋ ተጭነዋል።ማሸግ, ከስታቲክ የጎማ ሳጥኖች ጋር መላክ, በምርቱ መካከል ክፍልፋዮችን መጨመር;
3. የጎማ ሳጥኖቹ በ PCBA ላይ ተቆልለዋል, የጎማ ሳጥኑ ውስጠኛው ክፍል ንጹህ ነው, ውጫዊው ሳጥን በግልጽ ምልክት ይደረግበታል, ይዘቱንም ጨምሮ: የማቀነባበሪያ አምራች, የመመሪያ ትዕዛዝ ቁጥር, የምርት ስም, መጠን, የመላኪያ ቀን.
12. መላኪያ
1. በሚላክበት ጊዜ የ FCT ሙከራ ሪፖርት መያያዝ አለበት, መጥፎ የምርት ጥገና ሪፖርት እና የጭነት ቁጥጥር ሪፖርቱ አስፈላጊ ነው.
የልጥፍ ሰዓት፡- ሰኔ-13-2023
